Март 14th, 2016
Образцы, сформованные с этими связующими, имели более удовлетворительные прочностные и сорбционные характеристики в сравнении с остальными связками. Представляло интерес изучить возможность получения гранулированных технических сорбентов на основе тонкомолотого портландцементного клинкера и тонкодисперсного вермикулита, так как товарный портландцемент содержит различные добавки, вводимые при помоле клинкера.
Второй путь получения сорбента заключался в использовании шлакосиликатного вяжущего, представляющего собой гидравлически твердеющую систему: магнезиально-железистый шлак- раствор силиката натрия с модулем (M=Si02 : Na20), равным 1.5. На основе этого вяжущего в Кольском филиале разработан так называемый шлакосиликатный сорбент с предельной сорбционной емкостью 1 мг-экв/г. Возможно вам понадобится также переделка микроавтобусов.
При формовании вермикулита с портландцементом подбор состава смесей и обработка образцов производились по методике. Количество воды подбиралось экспериментально до соотношения Ж:Т=0.4-0.7. Вермикулит использовали фракций 0.056-0.063 и 0.056 мм, предварительно отмытый от пыли и очищенный от магнетита. С целью выяснения влияния способа обработки формуемой смеси на свойства гранулированных образцов некоторые смеси предварительно подвергали вибрации (образцы 3 и 5). Формовали образцы диаметром 5 мм с помощью пресс-формы, затем гранулы твердели во влажной среде, их подвергали 5-часовой сушке при 105° С и обжигу в течение 4 ч при 300° С. Полученные образцы испытывали на механическую прочность (истираемость и прочность при сжатии), сорбцию Ш2+ из раствора. Образцы 6 и 7, сформованные на основе молотого портландцементного клинкера, обладают высокой сорбционной емкостью по сравнению с образцами 1-3, полученными при формовании с портландцементом, имеющим удельную поверхность (5уд) 4000 и 5000 см /г.
