11.08.2013 - Тесной взаимосвязью влияния хрома и вольфрама, очевидно

Тесной взаимосвязью влияния хрома и вольфрама, очевидно, объясняется то обстоятельство, что многочисленные попытки, особенно в Советском Союзе, создания безвольфрамовой быстрорежущей стали, легированной 8—12% Сг и около 2,5% V, по режущим свойствам равноценной стандартным вольфрамовым маркам, не привели к положительным результатам, и, как справедливо считает А. Г. Иванов [6771, для получения высокопроизводительной быстрорежущей стали необходимо добавление вольфрама (или молибдена)....

11.08.2013 - Оптимальное содержание хрома во всех применяемых в

Оптимальное содержание хрома во всех применяемых в настоящее время типах быстрорежущей стали колеблется вокруг 4%. Повышение содержания хрома сверх 4% в этих сталях не улучшает их режущих свойств. Однако механизм влияния хрома еще далеко не выяснен....

11.08.2013 - В Советском Союзе на основании исследований также

В Советском Союзе на основании исследований также рекомендуется применять высокованадиевую сталь состава 1,2—1,3% С, 9—10% 4—4,5% Сг и 3,5—4,2% V (типа ЭИ706) [690, 370, 702], по красностойкости и режущим свойствам практически равноценную стали с 18% W и 5% Со при 1,0—1,4% V» т. е. стали РК5....

11.08.2013 - Из сказанного следует, что установление эквивалентов

Из сказанного следует, что установление эквивалентов вольфрама и ванадия при «замене» первого последним лишено основания, так как влияние обоих элементов на процессы в быстрорежущей стали и ее свойства эквивалентно лишь частично. В то время, когда в быстрорежущую сталь вводили только около 0,5% ванадия, содержание вольфрама в ней доводили до 22 и даже до 24%. Повышение содержания ванадия до 1 — 1,2% позволило уменьшить количество вольфрама до 18% без ущерба для режущих свойств стали....

11.08.2013 - Роль ванадия этим не ограничивается. Часть его карбидов

Роль ванадия этим не ограничивается. Часть его карбидов (см. рис....

11.08.2013 - Механизм действия вольфрама в других направлениях

Механизм действия вольфрама в других направлениях, на основании рассмотренного выше влияния его на важнейшие свойства быстрорежущей стали, по нашему мнению, сводится к следующему. Сильно повышая температуру рекристаллизации феррита, вольфрам, содержащийся еще в значительном количестве в твердом растворе и после отпуска при 560°, задерживает разупрочнение феррита, упрочнившегося в процессе закалки, одновременно повышая его хрупкую прочность. Нерастворившиеся при температуре закалки карбиды, связывая часть углерода и частично...

11.08.2013 - Из этого видно, что у быстрорежущей стали еще в меньшей

Из этого видно, что у быстрорежущей стали еще в меньшей степени, чем у сталей многих других типов, можно выделить индивидуальное влияние каждого элемента, а следует говорить об их комплексном влиянии во взаимной связи. Все же мы попытаемся ниже рассмотреть роль некоторых элементов, являющихся, вероятно, в этом комплексном влиянии главной.Вольфрам — основной элемент, сообщающий быстрорежущей стали красностойкость....

11.08.2013 - Механизм влияния элементов в быстрорежущей стали и

Механизм влияния элементов в быстрорежущей стали и тенденции в области ее легированияПуть развития быстрорежущих сталей был приблизительно следующий. Хронологически первой была сталь типа Р18, содержавшая около 18% W и до 22% W. Позднее (приблизительно в 1912 г....

11.08.2013 - Наиболее вероятной причиной этого явления у быстрорежущей

Наиболее вероятной причиной этого явления у быстрорежущей, как и у вольфрамовой магнитной и инструментальной сталей, мы считаем коагуляцию карбидов при длительном отжиге, что несколько уменьшает количество карбидов, переходящих в раствор при закалке, и, следовательно, их участие в сообщении стали красностойкости. Такое предположение частично подтверждается и тем, что порче в значительно большей степени подвержена холоднокатаная сталь, так как наклеп, как известно, сильно облегчает процесс коагуляции карбидов.Объяснение порчи...

11.08.2013 - К особенностям термической обработки быстрорежущей

К особенностям термической обработки быстрорежущей стали, с которыми приходится практически считаться, относятся также два явления, из которых одно аналогично отпускной хрупкости в конструкционной стали, а второе — так называемой порче магнитной стали.«Отпускная хрупкость» в быстрорежущей стали проявляется в том [688], что медленное охлаждение с 700—780° или длительный нагрев в интервале 550—650° приводят к значительному понижению вязкости, не-сопровождающемуся изменением ее физических и других механических свойств. Быстрое охлаждение,...