11.08.2013 - Таблица 34Механические свойства стали с 0,25% С, 0

Таблица 34Механические свойства стали с 0,25% С, 0,3% Si, 1,03% Мп, 1,45% Сг, 0,99% Ni и 0,08% Ti, выплавленной в 5-тонной дуговой печи, после различной термической обработкиЭффективность наклепа как средства повышения прочности стали иллюстрируется холоднотянутой проволокой, у которой можно получить предел прочности оь до 300 кгмм2 при достаточно высокой пластичности, на что указывал С. С. Штейнберг [227]....

11.08.2013 - Для возможности более широкого использования изотермической

Для возможности более широкого использования изотермической закалки с целью достижения высокой прочности необходимо дальнейшее изыскание сталей с оптимальным, с точки зрения такой обработки, содержанием легирующих элементов и углерода. Из применяющихся сталей наиболее удовлетворительные результаты в этом направлении дает хромокремнемарганцевая сталь типа 35ХГС. На деталях малых размеров из этой стали после закалки с 880° в ванне с температурой 280—310° и последующего охлаждения на воздухе нашим стандартом гарантируется получение as =...

11.08.2013 - С повышением температуры изотермической закалки начинает

С повышением температуры изотермической закалки начинает также резко сказываться масштабный фактор. Так, у стали, изотермически закаленной при 450°, при переходе от образцов диаметром 1,5 мм к образцам диаметром 10 мм, относительное сужение понижалось в 2 раза, от 45—50% ДО 25% [720]. Отпуск при 300—350° для стали, подвергнутой изотермической закалке, целесообразен....

11.08.2013 - Из табл. 32 на примере стали ЗОХГСА видно также, что

Из табл. 32 на примере стали ЗОХГСА видно также, что после изотермической закалки значительно понижаются предел текучести и особенно предел пропорциональности при одинаковом значении предела прочности (140 кгмм2) по сравнению с обычной закалкой и последующим средним отпуоком. У других сталей (40ХНМА, 38ХА и др....

11.08.2013 - молибденовой стали 40ХНМА с увеличением угла перекоса

молибденовой стали 40ХНМА с увеличением угла перекоса все сильнее проявляется преимущество изотермической закалки (закалка с 850° в соляной ванне с температурой 325° с выдержкой 30 мин.) перед обычной закалкой на мартенсит с 850° в масле с последующим отпуском при 300° (выдержка 2 часа).В случае изотермической закалки при оптимальных условиях можно получить сочетание характеристик прочности, пластичности и вязкости лучшее, чем после закалки на мартенсит и последующего среднего отпуска, соответствующего определенному диапазону значений...

11.08.2013 - Один из них заключается в промышленной проверке предложенного

Один из них заключается в промышленной проверке предложенного С. М. Барановым [231] способа выплавки стали....

11.08.2013 - Таблица 31Химический состав, % стандартных и опытных

Таблица 31Химический состав, % стандартных и опытных высокопрочных сталей США1 Для уменьшения количества остаточного аустенита целесообразна обработка холодом после закалки.Содержание кремния нормальное (0,2—0,35% Si).Из табл....

11.08.2013 - I II1правления [900]. Представители первого направления

I II1правления [900]. Представители первого направления считают, что наиболее правильно применять зарекомендовавшие себя в производстве стали стандартного состава, изменяя только условия их термической обработки. Из приведенных в табл....

11.08.2013 - Так, например, у хромоникельмолибденовои стали увеличение

Так, например, у хромоникельмолибденовои стали увеличение продолжительности выдержки при 100° с 4 до 32 час. повысило сопротивление отрыву на 23 кг!мм2у тогда как сопротивление срезу по8Рис....

11.08.2013 - Повышение предела усталости связано и с упрочняющим

Повышение предела усталости связано и с упрочняющим влиянием наклепа как такового и с созданием в упрочненном поверхностном слое сжимающих остаточных напряжений, уменьшающих его чувствительность к концентрации напряжений. Важно отметить, что, например, дробеструйный наклеп особенно эффективен на деталях, изготовленных из низкоотпущенной стали [288].Низкоотпущенная высопрочная сталь имеет более низкие значения пластичности и вязкости на поперечных образцах, т....