30.07.2013 - Стойкость таких слоев в 1,5— 2 раза выше, чем нелегированпых
Стойкость таких слоев в 1,5— 2 раза выше, чем нелегированпых термообработанных слоев.Эффект диффузионного отжига легированных цинковых слоев достигается за счет изменения многофазной структуры однородной.В процессе отжига на поверхности легированных слоев возникает защитная пленка сложного состава....
30.07.2013 - 160; 344; 345].ТАБЛИЦА 91 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
160; 344; 345].ТАБЛИЦА 91 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЦИНКОВОМ СЛОЕ НА СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ икор ОЦИНКОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ В ПРОТОЧНОЙ (1.5 мс) МОРСКОЙ ВОДЕ (ЧЕРНОЕ МОРЕ)корТАБЛИЦА 92 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЦИНКОВОМСЛОЕ НА СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ vПримечание....
30.07.2013 - Электродный потенциал диффузионных цинковых слоев
Электродный потенциал диффузионных цинковых слоев отрицательнее потенциала защищаемого металла (железа или сплавов на его основе), и они являются анодными покрытиями. В благоприятствующих для протекания коррозии условиях (наличие повреждений в слое, присутствие электролита и др.) эти слои образуют с основным металлом гальваническую пару, в которой слой становится анодом и растворяется, защищая основной металл от коррозии....
30.07.2013 - После растворения лигатур в нескольких местах ванны
После растворения лигатур в нескольких местах ванны берут пробу для анализа.Трубы погружают в расплавленный цинк наклонно, чтобы он заливался в трубу с одной стороны; это способствует улучшению цинкования внутренней поверхности труб. Процесс цинкования ведут при 450—465 °С в течение 1—10 мин (в зависимости от массы изделия и требуемой толщины слоя)....
30.07.2013 - Расплав цинка легируют 0,1—0,15% А1, 0,01—0,1% Mg
Расплав цинка легируют 0,1—0,15% А1, 0,01—0,1% Mg и 0,005—0,02% Ti. Легирование можно проводить двумя способами: а) непосредственным введением в расплав легирующих добавок в виде соответствующих металлов и 2) введением предварительно приготовленных лигатур на основе цинка. Более удобен первый вариант....
30.07.2013 - Структурная однородность и постоянство химического
Структурная однородность и постоянство химического состава цинкового слоя способствуют повышению его коррозионной стойкости.Путем термообработки при 450—1020 °С и времени выдержки от нескольких секунд до 30 мин [19,341,351] можно существенно изменить не только структуру и фазовый состав цинкового слоя, полученного жидким методом, но и получить слои, состоящие из коррозионностойкого сплава.Цинковый слой, образовавшийся в расплаве цинка при 460 °С и затем подвергнутый диффузионному отжигу при 550 °С в течение 10—15 мин, состоит в основном из...
30.07.2013 - В СССР выпускают тонколистовую оцинкованную сталь
В СССР выпускают тонколистовую оцинкованную сталь с толщиной слоя 10— 50 мкм.В последние годы появились сообщения о применении окислительно-восстановительной подготовки при цинковании труб1.Кроме исключения операции травления и флюсования, положительной особенностью нового способа подготовки поверхности является возможность поддержания постоянной температуры расплава цинка за счет тепла поступающих на цинкование изделий (полосы, труб)....
30.07.2013 - На современных линиях можно цинковать лист различной
На современных линиях можно цинковать лист различной ширины (700— 1500 мм) и толщины (0,4—2,5 мм). В США цинкуют лист и полосу шириной до 1829 мм и толщиной 0,4—3,5 мм.Производительность современных линий составляет до 300 тыс....
30.07.2013 - С увеличением температуры до 480 °С и продолжительности
С увеличением температуры до 480 °С и продолжительности цинкования до 10 мин наблюдается характерный ростб1-фазы и при этом режиме цинкования слой 61-фазы примерно в 1,5— 2 раза толще слоя ?-фазы. Следует отметить, что слой состоит из компактных фаз [92, с....
30.07.2013 - Наибольший эффект получается при одновременном легировании
Наибольший эффект получается при одновременном легировании расплава цинка магнием и алюминием. Установлено, что 0,01—0,05% Mg не влияет на структуру и кинетику роста фаз цинковых слоев, образующихся при 440—470 СС. В слоях, полученных при 480 °С, сильно развита t-фаза....
