11.08.2013 - Из табл. 40 видно, что американские стали разделяются
Из табл. 40 видно, что американские стали разделяются на три группы:1) легированные одним элементом: марганцем (1300), никелем (2300), молибденом (4000) или хромом (5100);2) легированные двумя элементами: хромоникелевые (3100), хромо-молибденовые (4100), «икельмолибденовые (4600) и яромованадиевые (6100);3) легированные тремя элементами: хромоникельмолибденовые (4300).Внутри каждого типа, обозначенного номерам, сталь различаются только содержанием углерода, для которого в табл....
11.08.2013 - В США во время войны была разработана большая группа
В США во время войны была разработана большая группа малолегированных конструкционных сталей, большей частью с повышенным содержанием марганца, под названием NE (National Emergency). Так как марганец способствует росту зерна, то им легировались так называемые мелкозернистые стали, раскисляемые алюминием. В частности, такая сталь, содержащая 0,4% С и 1,4—1,5% Мп, получившая там название «полулегированной», по прокаливаемости приближается к хромоникелевой с 0,4% С, 0,6—0,7% Сг и 1,25—1,35% Ni и применялась для изделий диаметром до 40 мм, закаливаемых даже в масле....
11.08.2013 - Основные тенденции в области легирования улучшаемой
Основные тенденции в области легирования улучшаемой конструкционной стали в ФРГ п ГДР в настоящее время ясны из табл. 37 [503], в которой приведены по последним нормам химический состав и пределы применимости некоторых принятых там сталей. Наряду с углеродистыми1, марганцовистыми, марганцевованадиевой, хромистыми2 и хромо-молибденовыми 3 для изделий менее ответственного назначения, продолжает применяться как наилучшая среди безникелевых высокохромистая сталь с ванадием (сталь 30CrMoV9), но для устранения отпускной хрупкости в нее введено...
11.08.2013 - , Наконец, значительное внимание уделялось уменьшению
, Наконец, значительное внимание уделялось уменьшению количества марок легированной конструкционной стали.После второй мировой войны во всех странах сохранилась тенденция к уменьшению содержания в стали легирующих элементов (принцип «идеальной стали») и сокращению количества марок стали. Поэтому наряду с возобновлением применения многих довоенных марок, часто с важными коррективами, продолжается также производство и применение ряда низколегированных сталей, разработанных и всесторонне проверенных во время войны....
11.08.2013 - Именно этот принцип позволил после войны и позволяет
Именно этот принцип позволил после войны и позволяет в настоящее время использовать результаты исследований и накопленный опыт производства и применения «сталей-заменителей» для более рационального, с экономической и производственной точки зрения, легирования конструкционной стали разного назначения.В более широком толковании этот принцип, который во время войны называли принципом «идеальной стали», означает, что от стали не следует требовать излишних производственных запасов прочности и что она должна быть легирована в степени,...
11.08.2013 - Температура критической точки Асг у хромоникельмолибденовых
Температура критической точки Асг у хромоникельмолибденовых сталей колеблется в пределах 750—780°. Поэтому не следует нагревать их для закалки выше 830—850°. Как видно из табл....
11.08.2013 - Как можно видеть из рис. 221 (2961, хромоникельмолибденовые
Как можно видеть из рис. 221 (2961, хромоникельмолибденовые стали имеют усложненную кинетическую диаграмму разложения аустенита. Устойчивость аустенита в перлитной области с повышением содержания никеля при одинаковом содержании других элементов сильно увеличивается, причем максимум устойчивости сдвигается к более низким температурам....
11.08.2013 - Количество меди, вводимое в легированную сталь с целью
Количество меди, вводимое в легированную сталь с целью ее упрочнения за счет дисперсионного твердения, желательно иметь не выше 1,0-1,5%.Общим достоинством дисперсионного твердения как средства упрочнения стали по сравнению с обычной закалкой и отпуском является меньшая зависимость механических свойств от размеров сечения обрабатываемой заготовки. Это относится особенно к тем случаям, когда скорость распада упрочняющего элемента в железе мала....
11.08.2013 - Во всех исследованиях [321, 322, 402], в том числе
Во всех исследованиях [321, 322, 402], в том числе и наших, установлено, что эффект дисперсионного твердения, вызываемый медью в железе и в малоуглеродистой стали, сохраняется и в легированной стали, но также уменьшается с увеличением содержания углерода.Твердый раствор меди в железе обладает малой скоростью разложения. Вследствие этого эффект дисперсионного твердения при отпуске может быть получен и после предварительной нормализации....
11.08.2013 - 2. Как средство дополнительного упрочнения сорбитной
2. Как средство дополнительного упрочнения сорбитной основной массы (см. рис....
