11.08.2013 - Температура критической точки Асг у хромоникельмолибденовых

Температура критической точки Асг у хромоникельмолибденовых сталей колеблется в пределах 750—780°. Поэтому не следует нагревать их для закалки выше 830—850°. Как видно из табл....

11.08.2013 - Как можно видеть из рис. 221 (2961, хромоникельмолибденовые

Как можно видеть из рис. 221 (2961, хромоникельмолибденовые стали имеют усложненную кинетическую диаграмму разложения аустенита. Устойчивость аустенита в перлитной области с повышением содержания никеля при одинаковом содержании других элементов сильно увеличивается, причем максимум устойчивости сдвигается к более низким температурам....

11.08.2013 - Количество меди, вводимое в легированную сталь с целью

Количество меди, вводимое в легированную сталь с целью ее упрочнения за счет дисперсионного твердения, желательно иметь не выше 1,0-1,5%.Общим достоинством дисперсионного твердения как средства упрочнения стали по сравнению с обычной закалкой и отпуском является меньшая зависимость механических свойств от размеров сечения обрабатываемой заготовки. Это относится особенно к тем случаям, когда скорость распада упрочняющего элемента в железе мала....

11.08.2013 - Во всех исследованиях [321, 322, 402], в том числе

Во всех исследованиях [321, 322, 402], в том числе и наших, установлено, что эффект дисперсионного твердения, вызываемый медью в железе и в малоуглеродистой стали, сохраняется и в легированной стали, но также уменьшается с увеличением содержания углерода.Твердый раствор меди в железе обладает малой скоростью разложения. Вследствие этого эффект дисперсионного твердения при отпуске может быть получен и после предварительной нормализации....

11.08.2013 - 2. Как средство дополнительного упрочнения сорбитной

2. Как средство дополнительного упрочнения сорбитной основной массы (см. рис....

11.08.2013 - Тем не менее на ряде изделий этот способ может быть

Тем не менее на ряде изделий этот способ может быть с успехом применен. Примером могут служить различные профили в авиастроении, автофретирование орудийных стволов м других трубчатых изделий, нашедшее широкое практическое применение во всех странах, уже упомянутый выше поверхностный наклеп самых разнообразных деталей и т. п....

11.08.2013 - В соответствии с воззрениями С

В соответствии с воззрениями С. Т. Кишкина [140, 278], это должно облегчать выделение карбидов по плоскостям скольжения в процессе пластического деформирования, что и является непосредственной причиной повышения прочности стали....

11.08.2013 - Таблица 34Механические свойства стали с 0,25% С, 0

Таблица 34Механические свойства стали с 0,25% С, 0,3% Si, 1,03% Мп, 1,45% Сг, 0,99% Ni и 0,08% Ti, выплавленной в 5-тонной дуговой печи, после различной термической обработкиЭффективность наклепа как средства повышения прочности стали иллюстрируется холоднотянутой проволокой, у которой можно получить предел прочности оь до 300 кгмм2 при достаточно высокой пластичности, на что указывал С. С. Штейнберг [227]....

11.08.2013 - Для возможности более широкого использования изотермической

Для возможности более широкого использования изотермической закалки с целью достижения высокой прочности необходимо дальнейшее изыскание сталей с оптимальным, с точки зрения такой обработки, содержанием легирующих элементов и углерода. Из применяющихся сталей наиболее удовлетворительные результаты в этом направлении дает хромокремнемарганцевая сталь типа 35ХГС. На деталях малых размеров из этой стали после закалки с 880° в ванне с температурой 280—310° и последующего охлаждения на воздухе нашим стандартом гарантируется получение as =...

11.08.2013 - С повышением температуры изотермической закалки начинает

С повышением температуры изотермической закалки начинает также резко сказываться масштабный фактор. Так, у стали, изотермически закаленной при 450°, при переходе от образцов диаметром 1,5 мм к образцам диаметром 10 мм, относительное сужение понижалось в 2 раза, от 45—50% ДО 25% [720]. Отпуск при 300—350° для стали, подвергнутой изотермической закалке, целесообразен....