16.05.2013 - •1. При сварке чугуна идет интенсивное кипение ванны
•1. При сварке чугуна идет интенсивное кипение ванны с высоким газовыделением, что при кристаллизации шва может привести к образованию пор.L Чугун весьма жпдкотекуч при расплавлении, что часто требует применения специальных мер для формирования шва....
16.05.2013 - Поэтому при назначении технологии сварки следует избегать
Поэтому при назначении технологии сварки следует избегать местных перегревов металла, ибо это способствует увеличению толщины отбеленного слоя в переходной зоне,Марки серых чугунов определяются его прочностными характеристиками (предел прочности на разрыв и предел прочности на изгиб) -СЧ12-28 и т.д. Серые чугуны разных модификаций в основном применяются для изготовления методом литья самых разнообразных детален....
16.05.2013 - В зависимости от количества углерода, находящегося
В зависимости от количества углерода, находящегося в виде графита и цементита, различают следующие его тины.Серый перлитный чугун отличается тем, что в нем около 0,8% углерода находится в виде цементита, входящего в состав перлита, а остальная часть углерода (1,5.....
16.05.2013 - Поверхность наплавленного слоя обычно достаточно гладкая
Поверхность наплавленного слоя обычно достаточно гладкая и не требует последующей механической обработки.11. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ЧУГУНА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПРИ РЕМОНТЕ11....
16.05.2013 - Для сварки меди разработаны специальные флюсы, которые
Для сварки меди разработаны специальные флюсы, которые удовлетворяют указанным условиям (АН-ЮМ, АМ-12М). Они дают достаточно хорошую электропроводность шлака, который хорошо смачивает наплавленную поверхность. Чтобы избежать глубокого проникновения меди в сталь, наплавку ведут с минимальным нагревом наплавляемой поверхности и с максимально допустимой скоростью....
16.05.2013 - .30% больше скорости электрошлаковой сварки металла
.30% больше скорости электрошлаковой сварки металла равной толщины. Если пользоваться формирующим устройством, то поверхность наплавляемого слоя сохранит эту форму, что существенно сократит последующую механическую обработку наплавленной заготовки....
16.05.2013 - Для уменьшения опасности возникновения в стали таких
Для уменьшения опасности возникновения в стали таких трещин рекомендуется вести наплавку на минимальной погонной энергии. Для оптимизации условий наплавки меди на сталь необходимо, чтобы поверхность стальной детали не расплавлялась, Она должна хорошо смачиваться (температура ее нагрева не должна превышать 1100 °С), а длительность контакта расплавленной меди со сталью при этой температуре должна быть не более 0,01 .....
16.05.2013 - Способ хорош для наплавки цилиндрических изделий малого
Способ хорош для наплавки цилиндрических изделий малого диаметра. Существуют способы наплавки в вакууме тонким электродом, они часто применяются, например, при наплавке тарелок клапанов двигателей внутреннего сгорания.Иногда находят применение способы наплавки лежачим электродом....
16.05.2013 - При плазменной наплавке часто применяют топкую токоведушую
При плазменной наплавке часто применяют топкую токоведушую проволоку в качестве присадки, что обеспечивает минимальное проплавление. Это особенно ценно при наплавке меди и ее сплавов, а также аустенитных сталей на ипзкоуглеродистые п низколегированные стали.В качестве примеров применения плазменных способов наплавки можно привести восстановление изношенных канавок под компрессионные кольца поршней из алюминиевых сплавов судовых дизелей с применением композиционных проволок....
16.05.2013 - Обычно доля участия основного металла в металле наплавки
Обычно доля участия основного металла в металле наплавки в этом случае минимальна.При применении любых способов дуговой наплавки, особенно проволоками круглого сечения, для получения нужного состава наплавленного металла долю участия основного металла у в металле наплавки следует ограничивать. Это можно сделать, задавая необходимое перекрытие валиков при однодуговой наплавке, что особенно важно при первом слое многослойной наплавки....