30.07.2013 - С микротвердостью 6800—7350 МПа
Fe2Al5c микротвердостью 6800—7350 МПа, легированный хромом и титаном, с включениями фазы Cr2Ti, за которым следуют упорядоченные твердые раствори FeAl и FeaAl, легированные хромом и титаном, с включениями Cr2Ti и с плавным изменением мнкротвердости от 5550 до 1900МПа. На границе с основным металломМеханические свойства хромотитаноалитнрованнон стали 45 по сравнению с необработанной, но прошедшей нормализацию и улучшение несколько ниже 116]:Хромотитаноалитирование значительно повышает жаростойкость углеродистых и легированных сталей при 1000° С (табл. 212)....
30.07.2013 - Процессы одновременного насыщения углеродом и хромом
Процессы одновременного насыщения углеродом и хромом, последовательного насыщения хромом, а затем углеродом, а также карбидизации электролитических хромовых покрытий находятся в стадии разработки.4. ХРОМОТИТАНОАЛИТИРОВАНИЕХромотитаноалитирование — одновременное или последовательное насыщение металлов и сплавов хромом, титаном и алюминием....
30.07.2013 - Кроме того, карбиди-знрованные хромовые покрытия сохраняют
Кроме того, карбиди-знрованные хромовые покрытия сохраняют высокую твердость и износостойкость после нагрева до 950—1050° С [139].При испытаниях на машине МИ-1М колодок из стали 45 с карбидизированным хромовым покрытием при трении со смазкой о ролики из легированного серого чугуна (скорость скольжения 0,47 мс, удельная нагрузка 200—375 Нсм2, путь трения 51 000 м) установлено, что одновременно с повышением износостойкости хромовых покрытий в результате карбидизации наблюдается уменьшение износа контртел [92, с. 140]....
30.07.2013 - Порошкообразный легкоплавкий сплав можно наносить
Порошкообразный легкоплавкий сплав можно наносить на упрочняемую поверхность с помощью связующего вещества, в качестве которого можно испольных сталей покрывают электролитическим хромом из ванны состава 150 гл СгСц, 1,5 гл H2S04 при температурах 45—70° С и плотности тока 35 Адм2. Газовую карбидизацию проводят в вертикальной трубчатой печи в смеси водород — пары бензина или аргон — пары бензина при 1050° С в течение 2—10 ч. Скорость потока карбидизирующей смеси 4—75 CMVMHH....
30.07.2013 - По уменьшению износостойкости карбохромированных слоев
По уменьшению износостойкости карбохромированных слоев изученные стали располагаются в следующем порядке: ШХ15, 40Х, 15, 5ХНВ. Минимальную износостойкость имеют пористые карбидные слои.Своеобразный способ карбохромированпя в порошках разработан авторами работ [80, с....
30.07.2013 - В сталях 15, 40 и 5ХНВ область формирования хромированных
В сталях 15, 40 и 5ХНВ область формирования хромированных слоев мало зависит от температуры насыщения. На стали ШХ15 с повышением температуры от 900 до 1100° С предельная концентрация цементирующей составляющей смеси, обеспечивающей получение сплошного карбидного слоя, снижается от 10 до 6% . Добавки бондюжского карбюризатора несколько увеличивают толщину карбидного слоя....
30.07.2013 - Для одновременного насыщения поверхности стали
Для одновременного насыщения поверхности стали углеродом и хромом можно использовать порошковые смеси древесного угля или бондюжского карбюризатора с хромом, феррохромом или окисью хрома с добавками активаторов [16; 17; 81, с.45; 171, с. II]....
30.07.2013 - Карбохромирование, как и хромирование, обеспечивает
Карбохромирование, как и хромирование, обеспечивает высокую стойкость против воздействия жидкого алюминиевого сплава АЛ2 при 700° С и при нагреве в воздушной атмосфере до 1000° С [535]. В расплавах алюминиевых сплавов сначала растворяются лишь некоторые участки слоя, в которых, по мнению авторов, имеются трудно выявляемые дефекты строения и локальные напряжения. Число таких участков в процессе испытания непрерывно увеличивается; они сливаются, после чего защитное действие слоя резко снижается....
30.07.2013 - 230].Карбохромированные слои на турбинных сталях 15ХМФ
230].Карбохромированные слои на турбинных сталях 15ХМФ, 15ХМФКР, 15Х2М2ФБС, полученные путем цементации в твердом карбюризаторе при 950° С в течение 6 ч на глубину 2 мм и последующего вакуумдиффузионного хромирования при 1100° С и давлении 10 1 Па в течение 10 ч [163, с. 130], испытывали на задирную стойкость....
30.07.2013 - Рис. 291. Кривые усталости гладких образцов (а) и
Рис. 291. Кривые усталости гладких образцов (а) и зубьев шестерен (б) нз стали 18ХГТпосле ХТО и закалки с низким отпуском [422, с....
