30.07.2013 - Однако вакуумный способ хромирования имеет ряд недостатков

Однако вакуумный способ хромирования имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение: высокую температуру процесса, малую производительность, трудность обработки крупногабаритных и полых деталей, неравномерность прогрева и др.Рис. 123....

30.07.2013 - В табл. 94 приведена зависимость толщины слоя на армко

В табл. 94 приведена зависимость толщины слоя на армко-железе и стали 40 от температуры и продолжительности хромирования в паровой фазе.94ТАБЛИЦА ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ И ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТИ ХРОМИРОВАНИЯ В ПАРОВОЙ ФАЗЕ НА ТОЛЩИНУ СЛОЯ НА АРМКО-ЖЕЛЕЗЕ И СТАЛИ 401Так как упругость паров галоге-нидных соединений хрома намного выше упругости паров металлического хрома, хромирование из газовой среды протекает значительно активнее, чем из паровой или твердой фазы....

30.07.2013 - При контактном способе газовая фаза,генерируясь в

При контактном способе газовая фаза,генерируясь в непосредственной близости от поверхности изделия, возникает в результате взаимодействия твердых фракций порошкообразного хрома с одним из галоидных газов (НО, HF, HI, НВг и др.). При неконтактном способе изделия находятся в окружении одной только газовой фазы, содержащей галоге-нид хрома....

30.07.2013 - Хромированию подвергают изделия, работающие: а) в

Хромированию подвергают изделия, работающие: а) в условиях износа, в том числе кавитационного, и эрозии при низких и высоких температурах; б) под напряжением (или без него) при высоких и криогенных температурах в средах, вызывающих химическую коррозию; в) под напряжением (или без него) в средах, вызывающих электрохимическую коррозию; г) на усталость —¦ механическую, термическую, коррозионную; д) в условиях действия магнитных и электрических полей.1. СПОСОБЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ХРОМИРОВАНИЯВ зависимости от физико-химических характеристик активной...

30.07.2013 - Диффузионно оцинкованные трубы в этих скважинах эксплуатировали

Диффузионно оцинкованные трубы в этих скважинах эксплуатировали по 125—180 сут, а затем использовали на насосных скважинах с сероводородом. Незащищенные буровые трубы из-за коррозионного разъедания обычно меняли через 25—30 сут.Хорошую стойкость диффузионный цинковый слой показал в различной минеральной воде (иодобромной, тбилисской, «Боржоми»)....

30.07.2013 - Стойкость таких слоев в 1,5— 2 раза выше, чем нелегированпых

Стойкость таких слоев в 1,5— 2 раза выше, чем нелегированпых термообработанных слоев.Эффект диффузионного отжига легированных цинковых слоев достигается за счет изменения многофазной структуры однородной.В процессе отжига на поверхности легированных слоев возникает защитная пленка сложного состава....

30.07.2013 - 160; 344; 345].ТАБЛИЦА 91 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

160; 344; 345].ТАБЛИЦА 91 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЦИНКОВОМ СЛОЕ НА СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ икор ОЦИНКОВАННЫХ ОБРАЗЦОВ В ПРОТОЧНОЙ (1.5 мс) МОРСКОЙ ВОДЕ (ЧЕРНОЕ МОРЕ)корТАБЛИЦА 92 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ЦИНКОВОМСЛОЕ НА СКОРОСТЬ КОРРОЗИИ vПримечание....

30.07.2013 - Электродный потенциал диффузионных цинковых слоев

Электродный потенциал диффузионных цинковых слоев отрицательнее потенциала защищаемого металла (железа или сплавов на его основе), и они являются анодными покрытиями. В благоприятствующих для протекания коррозии условиях (наличие повреждений в слое, присутствие электролита и др.) эти слои образуют с основным металлом гальваническую пару, в которой слой становится анодом и растворяется, защищая основной металл от коррозии....

30.07.2013 - После растворения лигатур в нескольких местах ванны

После растворения лигатур в нескольких местах ванны берут пробу для анализа.Трубы погружают в расплавленный цинк наклонно, чтобы он заливался в трубу с одной стороны; это способствует улучшению цинкования внутренней поверхности труб. Процесс цинкования ведут при 450—465 °С в течение 1—10 мин (в зависимости от массы изделия и требуемой толщины слоя)....

30.07.2013 - Расплав цинка легируют 0,1—0,15% А1, 0,01—0,1% Mg

Расплав цинка легируют 0,1—0,15% А1, 0,01—0,1% Mg и 0,005—0,02% Ti. Легирование можно проводить двумя способами: а) непосредственным введением в расплав легирующих добавок в виде соответствующих металлов и 2) введением предварительно приготовленных лигатур на основе цинка. Более удобен первый вариант....