30.07.2013 - Хромирование металлокерамических сплавовПолучить высокие

Хромирование металлокерамических сплавовПолучить высокие физико-химические свойства методом диффузионного хромирования можно и у изделий, изготовленных металлокерамическим путем. Из всех методов хромирования для обработки металлокерамических материалов самый подходящий — газовый. Жидкий способ можно применять для хромирования металлокерамических сплавов при наличии незначительной пористости....

30.07.2013 - На рис. 138 показано влияние на термостойкость молибдена

На рис. 138 показано влияние на термостойкость молибдена продолжительности хромирования газовым методом в порошке 70% Сг + 25% А12Оз + + 5% NH4C1 при 1100°С. Температурный режим цикла 1200—100—1200 °С; режим цикла по времени: нагрев 1 мин, охлаждение 1 мин....

30.07.2013 - Образование фазы МевС обусловлено, по-видимому, диффузией

Образование фазы МевС обусловлено, по-видимому, диффузией углерода, присутствующего в небольших количествах в соли СгС12.На рис. 136 показано распределение концентрации хрома по толщине слоя на молибдене, хромированном различными методами....

30.07.2013 - Труднее протекает хромирование тугоплавких металлов

Труднее протекает хромирование тугоплавких металлов контактным способом или жидким методом. Наоборот, хромирование из паровой фазы позволяет получить хорошие результаты.На рис....

30.07.2013 - В табл. 100 приведено влияние температуры и продолжительности

В табл. 100 приведено влияние температуры и продолжительности метода хромирования на толщину слоя на легированных сталях.Процесс хромирования легированной стали существующих стандартных марок протекает не всегда успешно....

30.07.2013 - Примечание. В числителе приведены свойства до хромирования

Примечание. В числителе приведены свойства до хромирования, в знаменателе — после хромирования0,06 0,04 0,02Хромирование приводит к существенному перераспределению концентрации элементов в сталях 12Х18Н10Т и 10Х11Н23ТЗМР (рис. 133)....

30.07.2013 - хромирования на структуру и свойства легированной

хромирования на структуру и свойства легированной стали — хромирование низкоуглеродистой стали (например, нержавеющей аустенитной). Хромирование этой стали газовым (неконтактный способ) и жидким методами, а также в паровой фазе (вакуумный способ) не позволяет получить слой высокой твердости. После контактного хромирования (в порошках) слой на этой стали приобретает повышенную твердость....

30.07.2013 - Основным критерием для предварительной оценки структуры

Основным критерием для предварительной оценки структуры и свойств слои на легированной стали после хромирования является содержание в ней углерода. От количества углерода в основном зависит тип структуры хромированного слоя (твердый раствор или карбидная фаза).После хромирования низкоуглеродистой легированной стали на ее поверхности образуется, как правило, слой интерметаллических соединений (например, а-фаза и др....

30.07.2013 - Хромирование легированной стали. Элементы, способствующие

Хромирование легированной стали. Элементы, способствующие стабилизации а-фазы, благоприятно влияют на хромируемость сплава. Элементы, способствующие стабилизации "у-фазы, тормозят диффузию хрома и ухудшают хромируемость сплава....

30.07.2013 - При хромировании серого и ковкого чугуна на поверхности

При хромировании серого и ковкого чугуна на поверхности возникает сплошной слой карбидной фазы. Толщина слоя, образующегося на чугуне (особенно ковком), несколько выше, чем на высокоуглеродистой стали.Слой на сером перлитном чугуне, прошедшем газовое хромирование неконтактным способом, состоит из карбидов хрома состава (Cr, Fe)23Ce и (Cr, Fe)7Q; микротвердость этого слоя Ну = 18000 МПа....