23.07.2013 - Объем паяльных зазоров непостоянен, так как зависит
Объем паяльных зазоров непостоянен, так как зависит от принятых допусков при изготовлении корпуса инструмента и пластины твердого сплава. Поэтому дозировку припоя следует считать правильной в том случае, если при принятых допусках его всегда достаточно для заполнения паяльных зазоров и образования галтелей. При этом избыток припоя должен быть минимальным....
23.07.2013 - Паяные швы толщиной более 0,3 мм без промежуточных
Паяные швы толщиной более 0,3 мм без промежуточных прокладок получают методом, весьма близким к литью. Примером такой пайки могут служить Л-образ-ные коронки для пневмоудариого бурения диаметром более 100 мм, у которых толщина паяного шва должна находиться в пределах 1—1,5 мм. При сборке под пайку такого инструмента создают литниковую систему, способную удерживать расплавленный припой в некапиллярных паяльных зазорах....
23.07.2013 - Хранение твердосплавных пластин после подготовки к
Хранение твердосплавных пластин после подготовки к пайке должно производиться в сухом и чистом помещении не более 5—10 сут.СБОРКА ПОД ПАЙКУСборка инструмента под пайку включает установку пластины твердого сплава в гнездо инструмента, ее укрепление в гнезде (это делают не всегда), дозировку припоя, нанесение флюса, фиксацию паяльных зазоров (если их величина более 0,1) ив некоторых случаях, когда паяльные зазоры больше 0,2—0,3 мм, укрепление специальных технологических накладок, препятствующих вытеканию припоя из паяльного зазора.При пайке...
23.07.2013 - Смешивание пластин твердого сплава различных форморазмеров
Смешивание пластин твердого сплава различных форморазмеров, хотя и допускается, но требует последующей их сортировки, которая нежелательна, так как является дополнительной операцией.Длину барабана обычно выбирают равной его диаметру. Ориентировочное число оборотов (обмин) вращения барабана при снятии окисного слоя с пластин твердого сплава рассчитывают по эмпирической формуле [109]:п = 30VD,где D — диаметр барабана, м....
23.07.2013 - По окончании этой операции корзину с пластинами из
По окончании этой операции корзину с пластинами из твердого сплава выгружают из печи и охлаждают на воздухе. После полного охлаждения окисная пленка, образовавшаяся на поверхности пластин, должна иметь бурый цвет и толщину 0,3—0,4 мм. При этом изменение размеров пластин из твердого сплава весьма незначительно, так как плотность окислов в три — пять раз меньше, чем плотность твердого сплава....
23.07.2013 - Качество обезжиривания проверяют, смачивая поверхность
Качество обезжиривания проверяют, смачивая поверхность корпуса инструмента водой. Если вода покрывает поверхность ровной пленкой — обезжиривание хорошее; если вода собирается каплями — поверхность не обезжирена.Хранение обезжиренных корпусов инструмента должно проводиться в сухом, чистом помещении не более 5—10 сут....
23.07.2013 - При этом напряжении в поверхностном слое образцов
При этом напряжении в поверхностном слое образцов из твердого сплава ВК4 стали равны плюс 10 МПа, для сплава Т15К6—минус 29 МПа, а для сплава Т5КЮ— минус 147 МПа (рис. 35,6).Сопоставление данных, представленных на рис....
23.07.2013 - Рис 34. Эпюра остаточных паяльиых. напряжений в образцах
Рис 34. Эпюра остаточных паяльиых. напряжений в образцах твердых сплавов марок ВК4, T15K6, Т5К1С и стали марки 45, МПа, спаянных между собой прн соотношении толщин твердого сплава и стали:ва от соотношения толщин твердого сплава и стали справедливы только при данном технологическом варианте пайки, поэтому рекомендованное в настоящее время соотношение толщин твердого сплава и стали 1:3 (рис....
23.07.2013 - 33).промежуточных прокладок всегда следует стремиться
33).промежуточных прокладок всегда следует стремиться к получению паяного шва максимальной толщины. В этом случае величина паяльных зазоров ограничена возможностью их качественного заполнения припоем....
23.07.2013 - При пайке в закрытый паз размеры гнезда должны обеспечивать
При пайке в закрытый паз размеры гнезда должны обеспечивать заданные технологической инструкцией величины паяльных зазоров. Пластины твердого сплава выпускаются с определенными допусками по толщине, поэтому их следует сортировать на несколько групп и для каждой группы подготавливать корпуса инструмента с соответствующими размерами пазов.Шлифовка всех твердосплавных пластин с целью получения их одинаковой толщины экономически не оправдана....