23.07.2013 - Как видно из табл. 29, перепады температур внутри

Как видно из табл. 29, перепады температур внутри изделия из твердого сплава, при которых не происходит остаточных деформаций в изделии, по мере нагрева поверхностного слоя непрерывно уменьшаются.Неравномерный нагрев инструмента под пайку может не только вызвать в твердом сплаве остаточные напряжения, но и создать предпосылки получения паяного шва неудовлетворительного качества....

23.07.2013 - После замены е его значением из уравнений (97) и

После замены е его значением из уравнений (97) и (98) уравнение (96) примет вид:о = ЕаЫ.(99)Допустимый перепад температур в изделии из твердого сплава, при котором в процессе нагрева в нем не будут возникать остаточные деформации, может быть определен из уравнения (100):Ai = . (,00)Для получения численного значения допустимого перепада температур А* в уравнении (100) напряжения о следует заменить пределом текучести от....

23.07.2013 - Быстрый нагрев пластин из твердых сплавов вызывает

Быстрый нагрев пластин из твердых сплавов вызывает неравномерное распределение температур в объеме изделия. Участки твердосплавной пластины, нагретые до более высоких температур, стремятся расшириться, а участки изделия, имеющие меньшую температуру, препятствуют этому. При высоких температурах в твердосплавной пластине возможны остаточные деформации, вызванные неравномерным нагревом....

23.07.2013 - При пайке погружением инструмента в ванну с расплавленным

При пайке погружением инструмента в ванну с расплавленным припоем твердосплавные пластины испытывают термоудар при высоких температурах, который, как будет показано ниже, весьма нежелателен.Пайка в соляных ваннах связана с тяжелыми и вредными условиями труда и не обеспечивает высокого качества инструмента.Пайка в электропечах без защитной атмосферы допустима, но сопряжена обычно с рядом трудностей, обусловленных невозможностью визуального наблюдения за инструментом в процессе пайки и отсутствием доступа к инструменту,...

23.07.2013 - При этом пайка малокобальтовых сплавов группы WC—

При этом пайка малокобальтовых сплавов группы WC— Со и сплавов группы WC—TiC—Со должна проводиться с предварительной подготовкой их поверхности методом окисления. Для пайки безвольфрамовых твердых сплавов, а также малокобальтовых сплавов группы WC— Со и сплавов группы WC—TiC—Со, не прошедших подготовку к пайке методом окисления, следует использовать флюс марки Ф100, так как в этом случае другие флюсы не обеспечивают необходимой смачиваемости поверхности твердого сплава расплавленным припоем.При пайке припоями на основе серебра следует...

23.07.2013 - Объем паяльных зазоров непостоянен, так как зависит

Объем паяльных зазоров непостоянен, так как зависит от принятых допусков при изготовлении корпуса инструмента и пластины твердого сплава. Поэтому дозировку припоя следует считать правильной в том случае, если при принятых допусках его всегда достаточно для заполнения паяльных зазоров и образования галтелей. При этом избыток припоя должен быть минимальным....

23.07.2013 - Паяные швы толщиной более 0,3 мм без промежуточных

Паяные швы толщиной более 0,3 мм без промежуточных прокладок получают методом, весьма близким к литью. Примером такой пайки могут служить Л-образ-ные коронки для пневмоудариого бурения диаметром более 100 мм, у которых толщина паяного шва должна находиться в пределах 1—1,5 мм. При сборке под пайку такого инструмента создают литниковую систему, способную удерживать расплавленный припой в некапиллярных паяльных зазорах....

23.07.2013 - Хранение твердосплавных пластин после подготовки к

Хранение твердосплавных пластин после подготовки к пайке должно производиться в сухом и чистом помещении не более 5—10 сут.СБОРКА ПОД ПАЙКУСборка инструмента под пайку включает установку пластины твердого сплава в гнездо инструмента, ее укрепление в гнезде (это делают не всегда), дозировку припоя, нанесение флюса, фиксацию паяльных зазоров (если их величина более 0,1) ив некоторых случаях, когда паяльные зазоры больше 0,2—0,3 мм, укрепление специальных технологических накладок, препятствующих вытеканию припоя из паяльного зазора.При пайке...

23.07.2013 - Смешивание пластин твердого сплава различных форморазмеров

Смешивание пластин твердого сплава различных форморазмеров, хотя и допускается, но требует последующей их сортировки, которая нежелательна, так как является дополнительной операцией.Длину барабана обычно выбирают равной его диаметру. Ориентировочное число оборотов (обмин) вращения барабана при снятии окисного слоя с пластин твердого сплава рассчитывают по эмпирической формуле [109]:п = 30VD,где D — диаметр барабана, м....

23.07.2013 - По окончании этой операции корзину с пластинами из

По окончании этой операции корзину с пластинами из твердого сплава выгружают из печи и охлаждают на воздухе. После полного охлаждения окисная пленка, образовавшаяся на поверхности пластин, должна иметь бурый цвет и толщину 0,3—0,4 мм. При этом изменение размеров пластин из твердого сплава весьма незначительно, так как плотность окислов в три — пять раз меньше, чем плотность твердого сплава....