30.07.2013 - Поверхностная микротвердость хромомарганцированного
Поверхностная микротвердость хромомарганцированного слоя армко-железа в зависимости от состава среды изменяется от 2500 до 6000 МПа. Карбидная зона хромомарганцированного слоя менее хрупка и прочнее связана с основным металлом, чем карбидная зона хромированного слоя. Хро-момарганцирование в 2—3 раза повышает износостойкость средне-и высокоуглеродистых сталей, по сравнению с закаленным и низко-отпущенным состоянием (табл....
30.07.2013 - ГЛАВА XIIIНАСЫЩЕНИЕ ХРОМОМ СОВМЕСТНО С ДРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ1
ГЛАВА XIIIНАСЫЩЕНИЕ ХРОМОМ СОВМЕСТНО С ДРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ1. ХРОМОМАРГАНЦИРОВАНИЕХромомарганцирование железоуглеродистых сплавов проводится с целью повышения поверхностной твердости и износостойкости в условиях трения скольжения, абразивного изнашивания и кавитации.Хромомарганцирование сталейПроцесс ведут в порошковых смесях на основе ферромарганца (марганца) и феррохрома (хрома) с добавками А1203 и NH4C1 в контейнерах с плавками затворами [532]....
30.07.2013 - В ходе Ьеакции на поверхности образца за короткий
В ходе Ьеакции на поверхности образца за короткий промежуток времени образуется Екидкий силицидный сплав системы Si—Ti—Cr—Nb.После обработки в расплаве Sn—Al при 900° С в течение 1 ч поры и трещины Исилициде заполняются жидким сплавом. Концентрация легирующих элементов ¦Ti и Сг) максимальна во внешней зоне слоя, внутренняя зона обогащена ниобием, внешняя зона состоит из двух или более фаз (CrSi2, TiSi2 и легированного хромом и титаном NbSi2) [531]....
30.07.2013 - При титанировании использовали титановую губку или
При титанировании использовали титановую губку или порошок титана (фракция 0,18—0,5 мм), при силицировании — металлический кремний КрО (фракция 0,5—1,0 мм). Жаростойкость сплава при этом возрастает в 10—15 раз.5....
30.07.2013 - Оптимальная смесь для титаносилицирования сплава ЖС6
Оптимальная смесь для титаносилицирования сплава ЖС6-К состоит из 60— 80% Ti и 40—20% Si [530]. Микротвердость титаносилицированного при 900° С слоя на сплаве ЖС6-К с увеличением в смеси содержания титана плавно снижается от 10 000—11 000 (35% Ti) до 4000—5000 МПа (90% Ti) [529].Более качественные слои образуются при последовательном насыщении титаном силицированного сплава....
30.07.2013 - При титаносилицировании армко-железа в смеси из 40
При титаносилицировании армко-железа в смеси из 40% Ti + 14% Si -f--- 46% Fe (четырехкратное насыщение при 1150° С в течение 5 ч) формируется слой толщиной > 0,8 мм со значительным количеством пор вблизи поверхности. Беспористые слои образуются при насыщении в смеси титана и кремния с добавками хрома, молибдена, вольфрама или тантала [16].Титаносилицирование в алюминотермической смеси несколько увеличивает жаростойкость армко-железа и углеродистых сталей....
30.07.2013 - Исследовано титаносилици-рование стали в алюминотермическихсмесях
Исследовано титаносилици-рование стали в алюминотермическихсмесях . Содержание алюминия в алюминотермической смеси должно удовлетворять соотношению А1 : (ТЮ2 --+ Si62) =1:3; при большем содержании алюминия осуществляется процесс одновременного насыщения титаном, кремнием и алюминием.Номер пп....
30.07.2013 - Насыщение можно проводить в алюминотермических смесях
Насыщение можно проводить в алюминотермических смесях (табл. 193). Наибольшая скорость формирования слоя имеет место при использовании смеси 59,0% А1203 + 21,5% WOs + 17,5% СК25 + 2,0% NH4Cl....
30.07.2013 - ТАБЛИЦА 100ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА МОЛИБДЕНОСИЛИЦИРОВАНИЯ
ТАБЛИЦА 100ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА МОЛИБДЕНОСИЛИЦИРОВАНИЯ В СМЕСИ 49% А!20, + 49,0% (*% СК25 + у% МоО,) + 2% NH.Cl ПА ТОЛЩИНУ СЛОЯ НА СПЛАВЕ В Т3....
30.07.2013 - В результате молибденосилицирования примерно в 2 раза
В результате молибденосилицирования примерно в 2 раза повышается сопротивление чугуна кавитационному разрушению (табл. 188).Молибденосилицирование в 2—3 раза увеличивает сопротивление армко железа электрохимической коррозии в 10%-ных водных растворах H2S04 и NaCl (габл....
