23.07.2013 - Избежать токсического действия флюса Ф100, не снижая
Избежать токсического действия флюса Ф100, не снижая качества паяемого инструмента, можно подготавливая пластины твердого сплава к пайке методом окисления. После такой подготовки следует заменить токсичный флюс марки Ф100 обезвоженной бурой.После подготовки твердых сплавов к пайке методом окисления не требуются более активные флюсы, так как использование обезвоженной буры обеспечивает получение паяного шва высокого качества....
23.07.2013 - Дополнительная добавка во флюс восстановителя несколько
Дополнительная добавка во флюс восстановителя несколько уменьшала количест-во остающихся в паяном шве окислов, но не обеспечивала их полного удаления.Только когда за основу флюса было взято богатое фтором соединение—фторборат натрия, в который вводили окись вольфрама, окись кобальта и тетраборат натрия, были получены положительные результаты. Состав рекомендуемого флюса Ф100 представлен на стр....
23.07.2013 - В основу разработки флюса был положен замеченный эффект
В основу разработки флюса был положен замеченный эффект резкого увеличения растекаемости припоя при наличии следов окислов на поверхности твердого сплава. С целью выяснения влияния окислов на повышение смачиваемости твердых сплавов расплавленными припоями в техническую буру (ГОСТ 8429—57) вводили окислы железа, никеля, титана, калия, натрия, вольфрама и кобальта. Исследования растекаемости показали, что добавка в буру окислов перечисленных металлов не улучшает растекаемость припоя, а окислы титана даже затрудняют ее....
23.07.2013 - ФЛЮСЫПри пайке твердых сплавов группы WC—Со с большим
ФЛЮСЫПри пайке твердых сплавов группы WC—Со с большим содержанием кобальта наблюдается хорошая смачиваемость их поверхности расплавленными припоями, в результате получается качественный паяный шов с необходимой прочностью.Иная картина наблюдается при пайке сплавов групп WC—TiC—Со и WC—Со с малым содержанием кобальта. Некоторые партии этих сплавов не удается спаять со сталью, несмотря на соблюдение всех требований, предъявляемых к паяемым поверхностям....
23.07.2013 - Бронза БрКоМцЗ-10 (рис. 32, е) обладает весьма высокой
Бронза БрКоМцЗ-10 (рис. 32, е) обладает весьма высокой ударной вязкостью, достигающей при комнатной температуре 108-104 Джм2. Эта бронза имеет сравнительно высокое временное сопротивление разрыву и предел текучести, который по мере увеличения температур снижается медленно....
23.07.2013 - В ряде случаев приводит к образованию трещин в твердом
В ряде случаев приводит к образованию трещин в твердом сплаве и его поломкам при эксплуатации. Может быть использован для инструментов с малой протяженностью паяного шва, работающих в исключительно тяжелых условиях при повышенных температурах. Применение целесообразно только в том случае, если прочность паяного шва при использовании припоя ЛНМц60-9-5 недостаточнаБуровой инструмент ударного действия для перфораторного бурения диаметром меньше 100 мы....
23.07.2013 - Предел текучести этого сплава во всем исследуемом
Предел текучести этого сплава во всем исследуемом интервале температур приблизительно вдвое меньше, чем временное сопротив-ПРИПОИ. РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИИ ИЗ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ И ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ*Металлорежущий инструмент Припой имеет низкую температуру плавления, хорошо растекается по поверхности твердых сплавов, образует паяный шов толщиной«0,7—0,8 мм, обладает достаточной прочностью для большинства инструментов, создает самый низкий уровень остаточных паяльных напряжений в твердом сплаве, что снижает число трещин в...
23.07.2013 - Сплавы ЛМцЖ57-1,5-0,75 и ЛНМц50-2-2 хорошо смачивают
Сплавы ЛМцЖ57-1,5-0,75 и ЛНМц50-2-2 хорошо смачивают поверхность твердых сплавов и сталей, имеют достаточную прочность и минимальную температуру плавления (см. табл. 5, 6)....
23.07.2013 - Поэтому для выбора припоев исследовали их температуры
Поэтому для выбора припоев исследовали их температуры ликвидуса и солидуса, растекаемость расплавленного припоя по поверхности твердого сплава, сопротивление паяного шва срезу, остаточные паяльные напряжения, возникающие в образцах твердого сплава при пайке со сталями марок 30, 18Х2Н4ВА и 45ХНМФА, а также предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, относительное сужение и ударную вязкость припоев при температурах до 700° С. ИнститутамиВНИИТС и «Гипроцветметобработка» было исследовано более 60 припоев различного...
23.07.2013 - Изготовление большинства припоев на основе меди и
Изготовление большинства припоев на основе меди и серебра в виде полос и лент обычно не вызывает затруднений. Поэтому выполнение седьмого требования, предъявляемого к припоям, также легко выполнимо.Разработка технологических схем пайки и выбор сталей, используемых для корпусов инструмента, в сочетании с необходимостью получения паяного шва достаточной прочности и низкого уровня остаточных паяльных напряжений в твердом сплаве вынуждает использовать в качестве припоев ряд сплавов и делает невозможным создание единого припоя для всех...