30.07.2013 - Таким образом, нарост препятствует изнашиванию контактных
Таким образом, нарост препятствует изнашиванию контактных поверхностей инструмента.В зоне скоростей резания, соответствующих максимальной высоте нароста, наблюдается резкое увеличение шероховатости обработанной поверхности. При периодическом разрушении вершины нароста, связанной со срезаемымРис....
30.07.2013 - На рис. 71 а, б представлено влияние скорости резания
На рис. 71 а, б представлено влияние скорости резания на высоту нароста при различных передних углах и толщинах срезаемого слоя (подачах). Независимо от величины переднего угла и толщины срезае-•мого слоя кривые Я = f () имеют горбообразную форму, но при меньших передних углах и больших толщинах срезаемого слоя высота кривых больше, а основание меньше....
30.07.2013 - К первым можно отнести медь, латунь, бронзу, олово
К первым можно отнести медь, латунь, бронзу, олово, свинец, большинство титановых сплавов, белый чугун, закаленные стали, легированные стали с боль-НРис. 69. Схема влияния скорости резания на температуру резания, высоту нароста и фактический передний уголшим содержанием хрома и никеля; ко вторым — конструкционные, углеродистые и большинство легированных сталей, серый чугун, алюминий, силумин....
30.07.2013 - Процесс образования нароста схематично можно представить
Процесс образования нароста схематично можно представить следующим образом. На ювенильных (химически чистых) поверхностях стружки и инструмента при определенных температуре и давлении создаются условия для адгезионного схватывания (соединения) материалов стружки и инструмента. В результате сил адгезии (сил молекулярного прилипания) происходит прочное присоединение контактного слоя стружки к передней поверхности и образование заторможенного слоя, служащего фундаментом для нароста....
30.07.2013 - Рентгеноструктур-ный анализ нароста показал [5], что
Рентгеноструктур-ный анализ нароста показал [5], что в его составе помимо деформированного материала срезаемого слоя присутствуют окисные пленки. Твердость нароста в 2,5—3 раза превосходит твердость обрабатываемого материала, из которого нарост образовался. Форму и размеры нароста можно характеризовать тремя основными параметрами: высотой Я, шириной подошвы и углом уф....
30.07.2013 - L 105Рис. 65. Искажение делительной сетки в элементе
L 105Рис. 65. Искажение делительной сетки в элементе стружки [59]вызывающие течение материала срезаемого слоя по передней поверхности перпендикулярно и параллельно лезвию инструмента....
30.07.2013 - Рис. 62. цвигаИспользуя формулу (35), можно Найти
Рис. 62. цвигаИспользуя формулу (35), можно Найти непосредственную связь междуСхема для определения относительногоотносительным сдвигом и коэффициентом усадки стружки....
30.07.2013 - f Когда условия трения на передней поверхности особенно
f Когда условия трения на передней поверхности особенно тяжелы, рормозящее действие, оказываемое инструментом, становится настолько сильным, что это приводит к плотному присоединению части струж-[ки к передней поверхности и образованию так называемого заторможенного слоя (рис. 61). На рисунке показаны текстура деформации рстружки, заторможенный слой и контактная поверхность стружки....
30.07.2013 - Тогда в сечении плоскостью, перпендикулярной к лезвию
Тогда в сечении плоскостью, перпендикулярной к лезвию инструмента,будем иметь круг с радиусом, равным у. В результате деформациипростого сдвига верхняя плоскость сдвигаемого слоя переместится относительно нижней на величину абсолютного сдвига As. Квадрат mnpq, в который вписан круг, превратится в параллелограмм mnpxqx, а сам круг превратится в эллипс, сопряженными диаметрами которого являются стороны параллелограмма....
30.07.2013 - Как указывалось выше, сдвиговая деформация начнется
Как указывалось выше, сдвиговая деформация начнется в том случае, когда напряжение сдвига станет равным пределу текучести на сдвиг. При прямоугольном резании сдвигающее напряжение на условной плоскости сдвигаПроцесс образования стружки начнется в том случае, когда т 5г TS, где Ts — предел текучести обрабатываемого материала на сдвиг.На рис....