30.07.2013 - Алмаз обладает многими свойствами, весьма полезными

Алмаз обладает многими свойствами, весьма полезными для оснащения им режущих инструментов, и в первую очередь исключительно высокой твердостью. Микротвердость алмаза (10 ООО—10 600 кгсмм2) примерно в 7 раз превосходит микротвердость карбида вольфрама (1200—1700 кгсмм2) и в 3,5 раза карбида титана (2900—3200 кгсмм2). Алмаз отличается высокой теплопроводностью (0,35 калсм •с°С), намного превышающей теплопроводность всех известных инструментальных материалов, что способствует хорошему отводу тепла из зоны резания и снижению температуры резания....

30.07.2013 - АЛМАЗЫ И КУБИЧЕСКИЙ НИТРИД БОРАШирокое применение

АЛМАЗЫ И КУБИЧЕСКИЙ НИТРИД БОРАШирокое применение алмазного инструмента в отечественной промышленности стало возможным после открытия Якутских алмазоносных месторождений. Синтетические алмазы для оснащения инструментов слишком мелки, так как их размеры не превышают 0,2—0,4 мм.Алмаз — кристаллический углерод—по своей природе представляет собой одну из аллотропических модификаций углерода....

30.07.2013 - По теплостойкости минеральная керамика превосходит

По теплостойкости минеральная керамика превосходит все распространенные инструментальные материалы, включая алмазы, что позволяет мине-ралокерамическому инструменту работать со скоростями резания, значительно превышающими скорости резания твердосплавных инструментов. Это является основным достоинством минеральной керамики. По сравнению с другими инструментальными материалами микролит наименее склонен к слипанию с обрабатываемым материалом....

30.07.2013 - При выборе марки твердого сплава в пределах каждой

При выборе марки твердого сплава в пределах каждой группы необходимо руководствоваться следующим основным правилом: чем тяжелее условия работы инструмента в силовом отношении, тем больше кобальта должен содержать сплав, и чем легче силовой режим, тем , больше в сплавах должно содержаться карбидов титана и вольфрама. В табл. 7 приведены рекомендации по выбору марок твердых сплсшов при точении заготовок из углеродистой конструкционной стали и чугуна....

30.07.2013 - Выбор группы твердого сплава при конструировании инструментов

Выбор группы твердого сплава при конструировании инструментов определяется родом и механическими свойствами материала обрабатываемой заготовки и условиями работы. Обработка хрупких материалов (чугунов) по сравнению с обработкой пластичных материалов (сталей) характерна меньшими температурами резания. Поэтому при обработке чугуна используют менее теплостойкие, но более дешевые сплавы группы В К....

30.07.2013 - Повышенная хрупкость твердых сплавов сочетается с

Повышенная хрупкость твердых сплавов сочетается с высокой чувствительностью к местному перегреву и циклическому изменению тепловой нагрузки, что особенно плохо влияет на работу инструментов при прерывистом резании. Периодически повторяющееся возрастание температуры при рабочем ходе лезвия и ее снижение при холостом ходе приводит к появлению yqтaлocтнoгo износа твердого сплава. Поэтому относительное снижение стойкости твердосплавного инструмента при переходе от непрерывного резания к прерывному более заметно, чем у быстрорежущего...

30.07.2013 - Предел прочности на изгиб сплавов уменьшается по мере

Предел прочности на изгиб сплавов уменьшается по мере увеличения в сплавах карбидов вольфрама и титана и уменьшения кобальта. Теплопроводность титано-вольфрамовых сплавов значительно ниже, чем вольфрамовых, и приближается к теплопроводности быстрорежущей стали. Прочность твердых сплавов определяется не только их составом, но и размером зерен карбида вольфрама....

30.07.2013 - По сравнению с ними кобальт значительно мягче и прочнее

По сравнению с ними кобальт значительно мягче и прочнее, а потому в сплаве кобальт является связкой, цементирующей режущий скелет.Чем больше в сплаве карбидов вольфрама, титана, тантала, тем выше твердость и теплостойкость сплава и ниже его механическая прочность. При увеличении содержания кобальта, наоборот, твердость и теплостойкость сплава снижаются, но возрастает его прочность....

30.07.2013 - При обработке обычных конструкционных материалов режущие

При обработке обычных конструкционных материалов режущие свойства сплавов высокой теплостойкости приближаются к свойствам сталей Р9К5 и Р18Ф2.Необходимо указать, что вследствие повышенной стоимости большинства марок ванадиевых и кобальтовых сталей и безуглеродистых сплавов их применение целесообразно только при обработке высокопрочных и труднообрабатываемых материалов. Использование их при обработке углеродистых и умеренно легированных конструкционных материалов в экономическом отношении нецелесообразно....

30.07.2013 - Присутствие кобальта также несколько увеличивает карбидно

Присутствие кобальта также несколько увеличивает карбидно-интерме-таллидную неоднородность.По сравнению со сталями нормальной теплостойкости ванадиевые и кобальтовые стали допускают более высокие скорости резания, но из-за пониженной прочности инструменты должны работать при меньших сечениях срезаемого слоя. Малая теплопроводность ванадиевых сталей по сравнению с кобальтовыми делает выгодным их применение при резании с относительно невысокими скоростями резания, при которых температура резания не превышает 400° С....