11.08.2013 - Применявшиеся до недавнего времени в Советском Союзе
Применявшиеся до недавнего времени в Советском Союзе марганцовистые стали марок 20Г и ЗОГ, содержащие 1,30—1,65% Мп, обладают пониженной (20Г) или плохой (ЗОГ) свариваемостью [2941. Интересно, однако, заметить, что сталь с повышенным содержанием марганца и углерода (по составу близкая к прежней марке МС), содержащая <0,23% С, 1,3—1,8% Мп, 0,1—0,35% Si, <0,05% S, <0,6% Си (хром может заменять марганец до 0,8% максимум, допускается остаточный никель до 0,5%), является в Англии основной низколегированной сталью. Для проката толщиной до 10 мм она обеспечивает предел...
11.08.2013 - Для получения указанного эффекта прокатка стали должна
Для получения указанного эффекта прокатка стали должна заканчиваться при температурах ниже 1000°, а по более точным практическим данным (см. дискуссию в (6561) — ниже 900°, так как только в этом случае выделяющиеся нитриды алюминия имеют наиболее благоприятную форму, что согласуется с данными о растворимости нитридов алюминия и их выделении из раствора при разных температурах в стали для глубокой вытяжки [657]. Последующий нагрев стали до 600—700° не вызывает понижения ее предела текучести....
11.08.2013 - Во время войны в ней было снижено содержание марганца
Во время войны в ней было снижено содержание марганца и повышено содержание углерода и кремния. Одновременно были дифференцированы требуемые значения предела текучести в зависимости от толщины листа, что было сохранено и в послевоенное время. Кроме марганца, в этой стали часто содержится около 0,25% Си, что придает ей повышенную (коррозионную стойкость....
11.08.2013 - Таким образом, для низколегированной строительной
Таким образом, для низколегированной строительной стали, которая должна обладать одновременно различными свойствами — прочностью, коррозионной стойкостью, свариваемостью и др., — выбор легирующих элементов сравнительно ограничен. Еще более сужают возможности легирования упомянутые выше требования технологического и особенно экономического характера....
11.08.2013 - Поэтому стали, у которых при быстром охлаждении в
Поэтому стали, у которых при быстром охлаждении в околошовной зоне происходит промежуточное превращение мартенсита, должны быть хорошо сваривающимися.Понижение мартенситной точки, как и понижение температуры не-мартенситного разложения аустенита, в свою очередь усиливает также вредное влияние водорода, попадающего в околошовную зону из наплавленного металла. Механизм образования трещин под влиянием водорода здесь, очевидно, такой же, как и при образовании флокенов....
11.08.2013 - Влияние легирующих элементов на остаточные напряжения
Влияние легирующих элементов на остаточные напряжения и опасность получения холодных трещин в сварном соединении не ограничивается только их влиянием на прокаливаемость стали и рост зерна. В частности, понижение легирующими элементами мартенситной точки немало способствует усилению напряжений и получению трещин. А так как мартенситную точку наиболее сильно понижает углерод, то и по этой причине необходимо, чтобы в сваривающейся стали его содержание было наименьшее....
11.08.2013 - Н. Ки-диным [246], большая скорость нагрева ограничивает
Н. Ки-диным [246], большая скорость нагрева ограничивает рост зерна, но все же оно укрупняется, что частично происходит, возможно, в процессе охлаждения. При сварке же условия еще более благоприятны для укрупнения зерна, так как здесь не только исходный нагрев выше, но, вследствие этого, и при охлаждении сварной шов и околошовная зона проходят через область более высоких температур, чем слой, нагретый для термической обработки....
11.08.2013 - В стали, которая перед сваркой была упрочнена за счет
В стали, которая перед сваркой была упрочнена за счет дисперсионного твердения, возможно понижение твердости в около-шовной зоне, вызванное коагуляцией дисперсной фазы при температурах, значительно превышающих температуру отпуска при упрочняющей обработке. Такой случай изображен на рис. 241 для стали, легированной медью, твердость которой до сварки была сильно повышена за счет закалки и отпуска....
11.08.2013 - при различных скоростях охлаждения, что свидетельствует
при различных скоростях охлаждения, что свидетельствует о достаточной надежности этого метода.Для относительной характеристики свариваемости сталей, легированных одновременно несколькими элеме*чтами и содержащих разное количество углерода, можно также пользоваться значением идеального критического диаметра, характеризующего прокаливаемость. Чем больше идеальный критический диаметр, тем хуже будет свариваемость дан Рис....
11.08.2013 - Легирующие элементы, понижая критическую скорость
Легирующие элементы, понижая критическую скорость охлаждения, способствуют получению мартенсита при сварке сравнительно тонкостенных конструкций, где скорость охлаждения меньше. Так, при максимальной встречающейся в практических условиях толщине сварных элементов из низколегированных сталей повышенной прочности скорость охлаждения околошовной зоны составляет 30—50 градсек, т. е....
|