11.08.2013 - Это предположение в заводской практике, а также при

Это предположение в заводской практике, а также при новейших исследованиях [425] не подтвердилось, но ступенчатая закалка получила применение для быстрорежущей стали, как и в других случаях, в качестве способа уменьшения напряжений, изменения размеров, деформации и опасности получения трещин при закалке, особенно для инструментов сложной формы. При этом выдержка может составлять только несколько минут.Температура ванны, как видно из рис....

11.08.2013 - Так, у стали Р18, по исследованиям Ю. А. Геллера

Так, у стали Р18, по исследованиям Ю. А. Геллера [370], равновесная концентрация аустенита при температуре выше 1280° достигается уже в течение 20—30 сек....

11.08.2013 - Таблица 75Рекомендуемые температуры закалки для инструментов

Таблица 75Рекомендуемые температуры закалки для инструментов основных типов из хромовольфрамованадиевых быстрорежущих сталейДля предупреждения укрупнения зерна продолжительность нагрева при температуре закалки берется минимальной и, в зависимости от диаметра инструмента, колеблется в пределах от 1 —1,5 до 10—15 мин. При данном диаметре инструмента одинаковая величина зерна может быть получена путем короткого нагрева при более высокой температуре и путем более продолжительного нагрева при пониженной температуре. Поэтому в одной из...

11.08.2013 - При этом уменьшается также деформация и опасность

При этом уменьшается также деформация и опасность получения трещин при закалке.Но и в тех случаях, когда должна быть получена наивысшая красностойкость, а механические свойства играют меньшую роль, не рекомендуется закаливать сталь с температур выше 1300°. Как видно из диаграммы состояний (рис....

11.08.2013 - Наихудшей шлифуемостью обладают по этой причине высокоуглеродистые

Наихудшей шлифуемостью обладают по этой причине высокоуглеродистые высокованадиевые стали.Основные особенности термической обработки быстрорежущей сталиОсобенности закалки быстрорежущей стали связаны с тем, что для достижения высокой красностойкости необходимо перевести в твердый раствор при нагреве и удержать в нем при последующем охлаждении по возможности большее количество легирующих элементов и углерода. Из рис....

11.08.2013 - Рис. 283. Влияние степени карбидной неоднородности

Рис. 283. Влияние степени карбидной неоднородности на изменение длины и диаметра образцов из стали Р18 после закалки с 1290°....

11.08.2013 - Приблизительно столько же получается и в стали ЭИ347

Приблизительно столько же получается и в стали ЭИ347 I677J. Поэтому нулевое изменение объема в стали Р18 получается при несколько более высокой температуре закалки, чем в сталях Р9 и ЭИ347.Д е-ф ормация при закалке у сталей Р18 и Р9 с повышением температуры закалки сильно увеличивается (рис....

11.08.2013 - По нашему мнению, это объясняется именно тем, что

По нашему мнению, это объясняется именно тем, что большее примерно на 0,1% содержание углерода в аустените при 1260° сказывается на росте зерна практически в такой же степени, как повышение температуры нагрева на 20—30°. Таким образом, стали Р9 и ЭИ347 более чувствительны к перегреву выше оптимальной для них температуры закалки, чем сталь Р18.Следует заметить, что в быстрорежущих сталях, как и в сталях других типов, не учитываемые обычно фазы также могут задерживать рост зерна в процессе нагрева....

11.08.2013 - Необходимость весьма высокого нагрева для закалки

Необходимость весьма высокого нагрева для закалки не только затрудняет и удорожает обработку инструментов, но и вызывает опасность обезуглероживания поверхностного слоя и, главным образом, укрупнения зерна. Однако содержащиеся в быстрорежущей стали легирующие элементы в то же время способствуют уменьшению скорости роста зерна за счет их действия в нескольких направлениях (стр.91)....

11.08.2013 - В этих условиях также в наибольшей степени должна

В этих условиях также в наибольшей степени должна проявиться износостойкость высокованадиевой стали. Стали же Р18, Р9 и ЭИ347 заметно не различаются по износостойкости. Как видно из табл....