11.08.2013 - Это указывает на возможность большого влияния методических
Это указывает на возможность большого влияния методических факторов и условий испытания резанием на его результаты. А так как теоретических обоснований преимущества обработки холодом перед обычной закалкой и многократным отпуском для режущих свойств инструмента мы на данном этапе «аших знаний не видим, то можно считать обе эти обработки практически равноценными.Влияние различных условий обработки холодом на -превращение остаточного аустенита мы здесь не рассматриваем, так как в настоящее время этому вопросу посвящена обширная...
11.08.2013 - Интересно отметить, что связь междуэффективностью
Интересно отметить, что связь междуэффективностью многократного отпуска по сравнению с однократным и степенью разложения мартенсита наблюдалась и экспериментально [675].Практически это означает, что эффективность многократного отпуска по сравнению с однократным в смысле полноты превращения остаточного аустенита и повышения механических свойств стали должна быть незначительной в стали, содержащей после закалки небольшое количество аустенита, несколько большей — в стали с повышенным количеством аустенита и ощутимой — в стали,...
11.08.2013 - А так как отпуск мартенсита повышает его хрупкую прочность
А так как отпуск мартенсита повышает его хрупкую прочность и одновременно пластичность и вязкость, то повторный отпуск должен дополнительно повысить механические свойства стали. Некоторое положительное значение имеет также уменьшение остаточных напряжений, полученных при мартенситном превращении во время первого отпуска.Отсюда следует, что в случае превращения остаточного аустенита в мартенсит непосредственно после закалки уже при первом нагреве будет отпущен весь мартенсит — и первичный и вторичный, вследствие чего...
11.08.2013 - Некоторым подтверждением такого предположения может
Некоторым подтверждением такого предположения может служить то обстоятельство, что мартенситная точка остаточного аустенита повышается тем в большей степени, чем больше была продолжительность выдержки при температуре отпуска [373]. Некоторым подтверждением такого предположения может служить то обстоятельство, что мартенситная точка остаточного аустенита повышается тем в большей степени, чем больше была продолжительность выдержки при температуре отпуска [373].Вторая особенность заключается в применении многократного отпуска,...
11.08.2013 - а —типа Р18 (по П. Гордону и др.); б — Р9, предварительный
а —типа Р18 (по П. Гордону и др.); б — Р9, предварительный нагрев 1220° (по А....
11.08.2013 - Это предположение в заводской практике, а также при
Это предположение в заводской практике, а также при новейших исследованиях [425] не подтвердилось, но ступенчатая закалка получила применение для быстрорежущей стали, как и в других случаях, в качестве способа уменьшения напряжений, изменения размеров, деформации и опасности получения трещин при закалке, особенно для инструментов сложной формы. При этом выдержка может составлять только несколько минут.Температура ванны, как видно из рис....
11.08.2013 - Так, у стали Р18, по исследованиям Ю. А. Геллера
Так, у стали Р18, по исследованиям Ю. А. Геллера [370], равновесная концентрация аустенита при температуре выше 1280° достигается уже в течение 20—30 сек....
11.08.2013 - Таблица 75Рекомендуемые температуры закалки для инструментов
Таблица 75Рекомендуемые температуры закалки для инструментов основных типов из хромовольфрамованадиевых быстрорежущих сталейДля предупреждения укрупнения зерна продолжительность нагрева при температуре закалки берется минимальной и, в зависимости от диаметра инструмента, колеблется в пределах от 1 —1,5 до 10—15 мин. При данном диаметре инструмента одинаковая величина зерна может быть получена путем короткого нагрева при более высокой температуре и путем более продолжительного нагрева при пониженной температуре. Поэтому в одной из...
11.08.2013 - При этом уменьшается также деформация и опасность
При этом уменьшается также деформация и опасность получения трещин при закалке.Но и в тех случаях, когда должна быть получена наивысшая красностойкость, а механические свойства играют меньшую роль, не рекомендуется закаливать сталь с температур выше 1300°. Как видно из диаграммы состояний (рис....
11.08.2013 - Наихудшей шлифуемостью обладают по этой причине высокоуглеродистые
Наихудшей шлифуемостью обладают по этой причине высокоуглеродистые высокованадиевые стали.Основные особенности термической обработки быстрорежущей сталиОсобенности закалки быстрорежущей стали связаны с тем, что для достижения высокой красностойкости необходимо перевести в твердый раствор при нагреве и удержать в нем при последующем охлаждении по возможности большее количество легирующих элементов и углерода. Из рис....