30.07.2013 - кгс, где — коэффициент трения на направляющих станка
кгс, где — коэффициент трения на направляющих станка.По данным экспериментальных исследований [23], составляющие силы Ру и Рх можно выразить через силу Р2: Ру=096 Рг Рх= = 0,28 PztgX. ТогдаПри работе внутренними протяжками или прошивками составляющие Ру силы резания взаимно уравновешиваются, а угол в большинстве случаев равен нулю....
30.07.2013 - и прошиванииПроцесс резания при протягивании и прошивании
и прошиванииПроцесс резания при протягивании и прошивании сопровождается теми же явлениями, что и при других видах обработки резанием, например при точении (упругие и пластические деформации срезаемого слоя материала, тепловыделение, наростообразование, трение и износ режущих элементов инструмента).При обработке стальных, заготовок образуется сильно деформированная сливная стружка, а при обработке чугунных — стружка надлома. Нормальная работа протяжки и прошивки зависит главным образом от формы и размеров стружки, поскольку...
30.07.2013 - ; Зст — часовая заработная плата рабочего-станочника
; Зст — часовая заработная плата рабочего-станочника, руб.; РСч — процент начисления на заработную плату рабочего-станочника; h3 — максимально допустимый износ по задней поверхности зубьев, мм; Д — допуск на переточку, мм; у, а — соответственно передний и задний угол инструмента; d — длина спинки зуба, мм; Т3 — время, затрачиваемое на одну переточку, мин; 33 — часовая заработная плата заточника, руб.; Р3 — процент начисления на заработную плату заточника с учетом расходов на транспортировку инструмента в заточное отделение и обратно....
30.07.2013 - Допустимый размер износа по задней поверхности зубьев
Допустимый размер износа по задней поверхности зубьев протяжки или прошивки составляет 0,2—0,3 мм. При повышенных требованиях к шероховатости (в пределах Ra = 0,634-0,16 мкм) обработанной поверхности допустимый размер износа h3 не должен превышать 0,08—0,1 мм.Стойкость протяжек и прошивок в зависимости от материала их режущей части, обрабатываемого материала и точности обработки изменяется в широких пределах....
30.07.2013 - Рис. 52. Схема износа зубьев протяжек и прошивок.На
Рис. 52. Схема износа зубьев протяжек и прошивок....
30.07.2013 - , пока не будет срезан весь припуск.Режущая часть
, пока не будет срезан весь припуск.Режущая часть протяжки при прогрессивной схеме резания разделена на несколько групп (секций) по два-четыре зуба в каждой группе с общим подъемом sz каждой следующей группы относительно предыдущей. Внутри группы зубья не имеют подъема относительно друг друга....
30.07.2013 - Генераторная схема резания является такой, при которой
Генераторная схема резания является такой, при которой профиль режущих кромок зубьев протяжки или прошивки не соответствует (не подобен) профилю обработанной поверхности, а представляет собой прямые или дугообразные линии, расположенные по концентрическим окружностям вокруг оси протяжки или прошивки. Каждый зуб протяжки или прошивки при этой схеме резания формирует небольшую часть обработанной поверхности. Следовательно, обработанная поверхность получается только после участия в работе всех зубьев, то есть она образуется...
30.07.2013 - Угол наклона главной режущей кромки X измеряют между
Угол наклона главной режущей кромки X измеряют между касательной к главной режущей кромке и плоскостью, перпендикулярной направлению движения протяжки или прошивки. У большинства этих инструментов Я=0. Иногда применяют круглые внутренние протяжки с винтовыми зубьями и наружные — с косыми зубьями, у которых A,= 15-f-30°....
30.07.2013 - Рис.К геометрическим параметрам зуба протяжки и прошивки
Рис.К геометрическим параметрам зуба протяжки и прошивки относятся: передний угол у задний угол а; угол заострения р; угол резания б; угол наклона главной режущей кромки Х главный угол в плане < р в рассматриваемой точке режущей кромки.Передний угол Y выбирают с учетом обрабатываемого материала и принимают равным оптимальному значению для конкретных условий процесса....
30.07.2013 - В соответствии с этим различают два основных метода
В соответствии с этим различают два основных метода протягивания поверхностей заготовок — свободный и координатный.Метод свободного протягивания линейных поверхностей (рис. 49, а) основан на том, что обрабатываемая поверхность не связана точными угловыми или линейными размерами с базовой поверхностью, то есть Рис 49 методы протягивания внут-располагается свободно относи- ренних поверхностей заготовки....