30.07.2013 - Основным критерием для предварительной оценки структуры

Основным критерием для предварительной оценки структуры и свойств слои на легированной стали после хромирования является содержание в ней углерода. От количества углерода в основном зависит тип структуры хромированного слоя (твердый раствор или карбидная фаза).После хромирования низкоуглеродистой легированной стали на ее поверхности образуется, как правило, слой интерметаллических соединений (например, а-фаза и др....

30.07.2013 - Хромирование легированной стали. Элементы, способствующие

Хромирование легированной стали. Элементы, способствующие стабилизации а-фазы, благоприятно влияют на хромируемость сплава. Элементы, способствующие стабилизации "у-фазы, тормозят диффузию хрома и ухудшают хромируемость сплава....

30.07.2013 - При хромировании серого и ковкого чугуна на поверхности

При хромировании серого и ковкого чугуна на поверхности возникает сплошной слой карбидной фазы. Толщина слоя, образующегося на чугуне (особенно ковком), несколько выше, чем на высокоуглеродистой стали.Слой на сером перлитном чугуне, прошедшем газовое хромирование неконтактным способом, состоит из карбидов хрома состава (Cr, Fe)23Ce и (Cr, Fe)7Q; микротвердость этого слоя Ну = 18000 МПа....

30.07.2013 - В работе [7] хромирование при нагреве ТВЧ осуществляли

В работе [7] хромирование при нагреве ТВЧ осуществляли с предварительным нанесением на хромируемую поверхность хромсодержащей обмазки. Она состояла из 75% порошкообразного хрома, 25% криолита, играющего роль флюса, и некоторого количества этилсиликата (C2H5)4Si, который служит для связки компонентов.Нагрев вели при частоте тока 350 кГц при 1000—1200 °С....

30.07.2013 - 96.Большую перспективу для хромирования имеет применение

96.Большую перспективу для хромирования имеет применение готовой соли СгС12. В этом случае значительно упрощается технология процесса, поскольку газовая среда создается при нагреве в атмосфере аргона соли СгС12, помещенной в контейнер вместе с изделиями....

30.07.2013 - На рис. 12Б~и 127 приведены микроструктуры слоев

С)На рис. 12Б~и 127 приведены микроструктуры слоев на железеи углеродистой стали после хромирования при 1100 °С в течение 6 ч и при 1000 °С в течение 3 ч соответственно, а в табл. 95 — послойный фазовый состави характеристика слоя, образовавшегося после газового хромирования стали с различным содержанием углерода (неконтактный и контактный способы)....

30.07.2013 - метода состоит также в том, что он позволяет производить

метода состоит также в том, что он позволяет производить закалку малогабаритных изделий непосредственно из ванны, без повторного нагрева. Последний фактор наряду с малой продолжительностью процесса является большим экономическим преимуществом жидкого метода.При выборе метода хромирования следует руководствоваться не только толщиной слоя, но и концентрацией хрома па его поверхности, качеством, равномерностью слоя, технологичностью процесса, удобством осуществления его, экономической рентабельностью и др....

30.07.2013 - достигает за 4 ч 0,14 мм [355]. Оптимальные составы

достигает за 4 ч 0,14 мм [355]. Оптимальные составы ванны зависят от состава хромируемого металла. Например, чтобы получить слой толщиной 0,14 мм отношение СгС13 : СгС12 при хромировании чистого железа должно быть равно семи и при хромировании низкоуглеродистой кремнистой стали (5% Si)—пяти....

30.07.2013 - Жидкое хромирование, почти невозможное в среде соли

Жидкое хромирование, почти невозможное в среде соли СгС13, успешно протекает в среде СгС12 или смести этих двух солей. Скорость образования слоя зависит от скорости протекания реакции обмена и скорости диффузии хрома. Но так как скорость реакции обмена очень высока, основным фактором, определяющим скорость хромирования жидким методом, является скорость диффузии хрома....

30.07.2013 - В связи с большой продолжительностью хромирования

В связи с большой продолжительностью хромирования сплавов контактным способом, а также другими недостатками его возникла необходимость в дальнейшем совершенствовании процесса. В последнее время был разработан ряд методов хромирования, основная цель которых — интенсифицировать процесс, повысить его технологичность и экономическую рентабельность. Они основываются на применении нагрева ТВЧ, тлеющего разряда, разработке активных газовых сред, а также совершенствовании конструкций установок для газового хромирования....