16.05.2013 - 7. Назначение методов и объемов контроля качества

7. Назначение методов и объемов контроля качества.Основой при разработке технологического процесса являются химический состав, механические свойства и состояние поставки основного металла, из которого изготовлена конструкция, так как это определяет его свариваемость....

16.05.2013 - Здесь, как правило, следует выбирать механизированные

Здесь, как правило, следует выбирать механизированные способы сварки, обеспечивающие высокое и стабильное качество сварных соединений.2. Выбор формы подготовки свариваемых кромок и размеров их конструктивных элементов....

16.05.2013 - Как правило, химический состав шва при сварке незначительно

Как правило, химический состав шва при сварке незначительно отличается от состава основного металла. Различие заключается лишь в стремлении уменьшить содержание углерода в шве с целью предупреждения структур закалочного характера; возможный недостаток прочности при этом компенсируется дополнительным подлегирова-нием металла шва кремнием и марганцем за счет проволоки, флюса или электродного покрытия.Повышение скорости охлаждения металла шва также может приводить к повышению его прочности при одновременном снижении уровня...

16.05.2013 - Их структуры равновесны, и последующая термическая

Их структуры равновесны, и последующая термическая обработка не нужна. Только изредка, в особенных случаях, конструкция после сварки может быть подвергнута высокому отпуску для снятия остаточных напряжений и восстановления свойств металла в ЗТВ (нормализация сварных узлов, выполненных ЭШС).Стойкость против образования горячих трещин в металле шва при сварке этих сталей удовлетворительна....

16.05.2013 - Обычно обеспечение равнопрочности сварных соединений

Обычно обеспечение равнопрочности сварных соединений при сварке таких сталей затруднений не вызывает. Сварка на форсированных режимах, повышенной толщине металла однопроходным швом, низкие температуры — все это может привести к появлению закалочных структур на участке перегрева, полной и неполной перекристаллизации металла ЗТВ.Низколегированные стали иногда поставляются в термообрабо-танном состоянии (закалка для повышения прочностных свойств)....

16.05.2013 - Так, сталь 14Г2АФ имеет аог > 400 МПа и ав > 550 МПа

Так, сталь 14Г2АФ имеет аог > 400 МПа и ав > 550 МПа, а сталь 12ГНЗМФА аиг > 600 МПа и ав > 700 МПа.При малом содержании углерода эти стали обладают удовлетворительной свариваемостью. При сварке на больших погонных энергиях (>100 кДж/см) ударная вязкость металла ЗТВ несколько снижается из-за роста зерна и неблагоприятных фазовых превращений в металле ЗТВ....

16.05.2013 - Низколегированные стали имеют большое количество марок

Низколегированные стали имеют большое количество марок, в качестве легирующих добавок применяют Мп. Si, Си, V, Nb и др. Яркими представителями этих сталей являются 10ХСНД (аог > 400 МПа) и 09Г2С (а02 > 350 МПа)....

16.05.2013 - 7. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ

7. ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СУДОСТРОИТЕЛЬНЫХ СТАЛЕЙ7.1....

16.05.2013 -

Подготовка исходных данных Выполнение операции резки Максимальные Вероятные (среднеквадратичные)Плазменная резка на машинах с ЧПУ С математической модели или с рабочих чертежей ±0,25 ±1,5 ±1,75 ±1,5 С масштабной плазовой разбивки ±1,25 ±1,5 ±2,75 ±2,0Газовая резка на машинах с ЧПУ С математической модели или с рабочих чертежей ±0,25 ±2.0 ±2,25 ±2,0 С масштабной плазовой разбивки ±1,2 ±2,0 ±3,2 ±2,3Плазменная резка на машинах с фотокопировальнымуправлением С математической модели или с рабочих чертежей ±1,5 ±2,0 ±3,5 ±2,5 С масштабной плазовой...

16.05.2013 - Способ вырезки деталей Способ подготовки исходных

Способ вырезки деталей Способ подготовки исходных данных Достижимая точность, мм...