11.08.2013 - На последнем обращает на себя внимание то обстоятельство
На последнем обращает на себя внимание то обстоятельство, что в образцах, отпущенных в интервале хрупкости, относительное количество волокнистой составляющей в изломе увеличивается при более высоких температурах испытания.Таким образом, провал ударной вязкости, очевидно, связан с поеышением критической температуры хрупкости. И действительно, как видно из рис....
11.08.2013 - ударной вязкости после отпуска при 650°, что требует
ударной вязкости после отпуска при 650°, что требует, однако, уточнения.ударной вязкости после отпуска при 650°, что требует, однако, уточнения.Стали типа 1X13, 2X13 и 3X13 ....
11.08.2013 - В качестве к о н с т р у к ц и о .ни ы х ферритно
В качестве к о н с т р у к ц и о .ни ы х ферритно-мартенситных нержавеющих сталей наиболее широкое применение получили, в зависимости от требуемых значений прочности и коррозионной стойкости, либо сталь типа Х17, либо стали типа 1X13, 2X13 и 3X13. Сталь Х17, обладающая достаточной коррозионной стойкостью в ряде агрессивных сред приРис....
11.08.2013 - Для многих инструментов, например медицинских, достаточно
Для многих инструментов, например медицинских, достаточно значений максимальной твердости 50—55 Rc, достигаемых при содержании в стали 0,3—0,4% С. Такие инструменты изготовляются из сталей 3X13 и 4X13, т. е....
11.08.2013 - Однако лри этом необходимо считаться с их низкой ударной
Однако лри этом необходимо считаться с их низкой ударной вязкостью и плохой свариваемостью.У ферритно-аустенитной стали, содержащей 26% Сг, 4% Ni и 1,5% Мо и обладающей еще более высокой коррозионной стойкостью, чем ферритная (американская сталь 329, ом. стр....
11.08.2013 - Твердость под влиянием углерода, в связи с увеличением
Твердость под влиянием углерода, в связи с увеличением количества карбидов в ферритной основной массе, повышается до ~250—300 Нв. , При закалке стали с 25—30% Сг даже с высоких температур, как уже отмечалось, в твердом растворе фиксируется лишь около 0,02% С и почти весь содержащийся в стали в виде примесей азот. Однако выделение карбидов и нитридов при последующем отпуске приводило здесь не к повышению, а, наоборот, к существенному понижению твердости (при 0,12% С от ~230 до 170 Нв) [785]....
11.08.2013 - Что касается титана, то роль его в ферритных сталях
Что касается титана, то роль его в ферритных сталях принципиально та же, что в аустенитных. Но так как в ферритных сталях титан должен связать не только весь углерод, но и содержащийся в них в повышенном количестве азот, то его необходимо ввести больше, чем в аустенитные стали, особенно для устранения межкристаллитной коррозии в нескольких средах.В....
11.08.2013 - Такими фазами здесь являются не только карбиды, но
Такими фазами здесь являются не только карбиды, но в еще большем количестве нитриды хрома. Так, экспериментально было установлено [785], что в стали с 27% Сг после закалки с 200° в твердом растворе сохраняется 0,02% С из общего количества его в стали 0,12%, а из общего количества азота 0,055% в растворе фиксируется 0,05%.Смысл исправляющего кратковременного нагрева при температуре выше 650°, по нашему мнению, заключается в том, что при этом значительное количество карбидов и нитридов выделяется в объеме зерна....
11.08.2013 - Нагрев закаленной стали при 650—800°, снимая эти напряжения
Нагрев закаленной стали при 650—800°, снимая эти напряжения, восстанавливает стойкость стали против межкристаллитной коррозии.При анализе возможной причины межкристаллитной коррозии ферритных сталей, по нашему мнению, необходимо учитывать тот факт, что для их исправления достаточно очень кратковременного нагрева. Хотя это может свидетельствовать в пользу теории напряжений, Мы считаем, что напряжения не могут быть единственной или даже главной причиной межкристаллитной коррозии в ферритных сталях по тем же причинам, что и в...
11.08.2013 - Поэтому не должно вызывать удивления то обстоятельство
Поэтому не должно вызывать удивления то обстоятельство, что склонность к межкристаллитной коррозии наблюдалась в некоторых случаях и у таких аустенитных хромоникелевых сталей, в которых содержание углерода было меньше 0,03% или даже около 0,003%. Только кинетика процессов и температурная зависимость их протекания в таких случаях должны быть иные.Причину межкристаллитной корроз-ии ферритных и полу ферритных сталей некоторые исследователи [803] также склонны видеть в обеднении хромом периферийной зоны зерен вследствие выделения хромистых...
|