30.07.2013 - Эффективная технология алитирования (алюминирования
Эффективная технология алитирования (алюминирования) стальной полосы с предварительной подготовкой поверхности стали применением восстановительной атмосферы описана в работах [312, с. 87; 318]. Отжиг в проходной печи в восстановительной азото-водородной атмосфере полностью очищает поверхность полосы от окислов....
30.07.2013 - Составы некоторых флюсов приведены в табл. 83.Флюсы
Составы некоторых флюсов приведены в табл. 83.Флюсы должны удовлетворять следующим требованиям: растворять и адсорбировать окислы, дегазировать расплав, обладать минимальной гигроскопичностью, не вступать в химическую реакцию с расплавом и футеровкой, иметь температуру плавления ниже, чем у алюминия, и при температуре алитирования плотность меньшую, чем алюминий....
30.07.2013 - 13J. Авторы показали, что при увеличении в ванне алитирования
13J. Авторы показали, что при увеличении в ванне алитирования до 4,6% Fe толщина слоя возрастает, а качество его снижается вследствие появления пористости и большой неравномерности. Кинетика роста алитированного слоя на стали СтЗ в ванне из 98% А1 + 2% Fe приведена на рис....
30.07.2013 - Обладая преимуществом кратковременности насыщения
Обладая преимуществом кратковременности насыщения и сравнительно низкой температурой, этот метод характеризуется и рядом недостатков: низкой стойкостью стальных тиглей, налипанием расплава и окисной пленки на поверхность обрабатываемых деталей, образованием хрупких интер-металлидных фаз. Для уменьшения хрупкости слоя в ряде случаев изделия после алитирования подвергают диффузионному отжигу.Жидкий алюминий отличается высокой реакционной способностью и разрушает не только большинство металлов, но и ряд неметаллических...
30.07.2013 - 89.Сплавы Nb—Ti (5—50% Ti) алитировали в смеси порошков
89.Сплавы Nb—Ti (5—50% Ti) алитировали в смеси порошков алюминия, Al2Os и NH4C1 при 1100°С в течение 6 ч [303, с. 136]....
30.07.2013 - Ниже показано влияние температуры продолжительности
Ниже показано влияние температуры продолжительности алитирования в смеси 99,5% сплава Fe—Al—Си + 0,5% NFLCl на толщину слоя на стали 10 [292]:роко используемой в производстве смеси из 99,5% FeAl + 0,5% NH4Cl.В работе [80, с. 123] исследовали алитирование армко-железа в пастах с использованием электронагрева....
30.07.2013 - а) порошок алюминия или порошок ферроалюминиевого
а) порошок алюминия или порошок ферроалюминиевого или ферроалюми-ниевомедного сплава (источник алюминия);б) порошок хлористого аммония или другого вещества (активатор процесса);в) порошок окиси алюминия или каолина (инертные добавки, предотвраща-ющие спекание частиц порошка алюминия или ферросплавов).Составы некоторых порошковых смесей для алитирования приведены в табл. 81....
30.07.2013 - Влияние температуры, продолжительности и состава смеси
Влияние температуры, продолжительности и состава смеси при силицировании на структуру, толщину и свойства слоев на меди, никеле, кобальте и их сплавах представлено в табл. 80.ИЗГЛАВА V АЛИТИРОВАНИЕАлитирование — процесс диффузионного насыщения поверхности металлов ja сплавов алюминием с целью повышения жаростойкости, коррозионной и эрозионной стойкости....
30.07.2013 - С повышением температуры эксплуатации силицированных
С повышением температуры эксплуатации силицированных изделий до 1700 "С долговечность слоев MoSi2 экспоненциально убывает. При температуреПримечание. В скобках указано т....
