23.07.2013 - текучести и характерна постепенным плавным переходом

текучести и характерна постепенным плавным переходом к пре-делу прочности. У таких сталей определяют условный предел8* 115МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛИ ПРИ СТАТИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИтекучести (00,2), как напряжение, вызывающее остаточную деформацию б = 0,2%.При упрочнении стали вытяжкой предел текучести по сравнению с первоначальным значительно повышается....

23.07.2013 - Механические свойства при растяжении являются основными

Механические свойства при растяжении являются основными характеристиками арматурной стали, определяющими ее качество и пригодность для работы в железобетонных конструкциях. Наиболее полно раскрывает механические свойства стали диаграмма напряжение — деформация (рис. 28), позволяющая установить зависимость между напряжением и удлинением на различных стадиях работы стали: упругой , упругопластиче-ской и разрушения ....

23.07.2013 - После закалки и низкого отпуска (250° С) деформированной

После закалки и низкого отпуска (250° С) деформированной стали плотность дефектов кристаллической решетки чрезвычайно велика и составляет 47 1010 см2смг по сравнению с 20- 1010 см2\смъ для закаленной стали без деформации, отпущенной при той же температуре.Размер блоков при всех температурах до 525° С в образцах, подвергнутых деформации с последующей закалкой, очень мал—около 1,5-10""6 сму значительно меньше, чем в закаленной и отпущенной стали.Сравнительно недавно в печати появилось сообщение о новом способе упрочнения стали путем термомагнитной...

23.07.2013 - По второму варианту сталь деформируется с большой

По второму варианту сталь деформируется с большой скоростью в области устойчивости аустенита — выше температуры его рекристаллизации, затем производится немедленная резкая закалка, почти полностью исключающая рекристаллизацию [59, 60]. Такая обработка стали сильно изменяет ее свойства: устраняется отпускная хрупкость [61, 62], повышается ударная вяз-1 Требования составлены ЦНИИ строительных конструкций и НИИ бетона и железобетона, по этим требованиям составлен проект ГОСТа.кость и понижается порог хладноломкости, уменьшается...

23.07.2013 - Затем поворо-том маховика 4 в обратном направлении

Затем поворо-том маховика 4 в обратном направлении пакет выкатывается из печи и попадает в закалочный бак 3. Однако такого рода установки обладают низкой производительностью. Поэтому дляТаблица 24Механические свойства стержней после термической обработкиМарка стали Вид обработки Механические свойстваНа основании проведенных исследований подобраны арматурные стали и режимы их термической обработки, позволяющие получить требуемые механические свойства....

23.07.2013 - В результате термической обработки стержневой арматуры

В результате термической обработки стержневой арматуры значительно повысились характеристики прочности.Предел прочности стали Ст. 3, Ст....

23.07.2013 - Рис. 26. Диаграмма напряжение — деформация (а — е

Рис. 26. Диаграмма напряжение — деформация (а — е) стержней диаметром 25 мм из стали 35ГС после закалки и отпуска (при индукционномнагреве):а — сквозная закалка; б — поверхностная закалка; 1,2,3 — отпуск при 450—470° С; 4....

23.07.2013 - Типичные диаграммы напряжение — деформация (а — е

Типичные диаграммы напряжение — деформация (а — е) термически обработанной арматуры из стали 35ГС после сквозной закалки и отпуска (при индукционном нагреве) приведены на рис. 26, а, б.В зависимости от температуры отпуска диаграмма растяжения упрочненной арматурной стали заметно меняется....

23.07.2013 - Это, по-видимому, объясняется недостаточным временем

Это, по-видимому, объясняется недостаточным временем отпуска при данной температуре. После отпуска при температуре 530—550° С наблюдается некоторое понижение твердости по направлению от поверхности к середине стержня. Распределение твердости по сечению у стержней из стали 35ГС после поверхностной закалки и отпуска 450—470° С и 530—550° С показало, что начиная с расстояния 2 мм от поверхности стержня твердость резко снижается....

23.07.2013 - Последовательный способ нагрева стержней осуществлялся

Последовательный способ нагрева стержней осуществлялся пятивитковым индуктором в закалочном станке с горизонтальным перемещением арматурных стержней. В качестве источника тока повышенной частоты применялся машинный генератор МП-100 с частотой тока 8000 гц. Скорость движения стержня могла меняться на этом станке от 0,5 до 20 ммсек, для стержней диаметром 22 мм, длиной 2,5 м была принята скорость движения, равная 2,6 ммсек....