30.07.2013 - У средне- и высокоуглеродистых сталей н,1 поверхности
У средне- и высокоуглеродистых сталей н,1 поверхности формируется карбидный слой, а под ним — зона а-твердого раствора. Карбидный слой, по данным спектрального анализа, содержит 2,8—3,0% Si.Электролиз целесообразно вести при плотности тока 0,3 Асм2....
30.07.2013 - Под слоем расположена иная перлитная прослойка, а
Под слоем расположена иная перлитная прослойка, а под ней — значительной толщины обезуглеро-иная зона. На поверхности стали 45 концентрация хрома достигает 63% , кремния 4%. Микротвердость а-фазыв зоне карбидных выделений составляет 6100—4500МПа, а ближе к сердцевине 2900— 1950МПа....
30.07.2013 - По износостойкости борофосфорированные слои на железе
По износостойкости борофосфорированные слои на железе и сталях не уступают борированным [16].ГЛАВА XIIНАСЫЩЕНИЕ КРЕМНИЕМ СОВМЕСТНО С ДРУГИМИ ЭЛЕМЕНТАМИ1. ХРОМОСИЛИЦИРОВАНИЕОдновременное насыщение металлов и сплавов хромом и кремнием применяют с целью повышения износостойкости, жаростойкости и коррозионной стойкости в....
30.07.2013 - 125].6. БОРОФОСФОРИРОВАНИЕЭтот процесс применяют для
125].6. БОРОФОСФОРИРОВАНИЕЭтот процесс применяют для повышения антифрикционных свойств бориро-11Я1ШЫХ слоев....
30.07.2013 - Жидкий безэлектролизный процесс бороцирконирования
Жидкий безэлектролизный процесс бороцирконирования можно проводить в указанных электролитах при введении в расплав порошков силикокальция, силикоциркония и других восстановителей [520]. Кинетика роста боридных слоев, легированных цирконием, представлена в табл. 169 (размер частиц 0,1—0 ,5 мм)....
30.07.2013 - Таким образом, очередность нанесения компонентов при
Таким образом, очередность нанесения компонентов при боротитанировании оказывает существенное влияние на фазовый состав и свойства слоя.Электролизное боротитанирование проводят в расплавах из буры, двуокиси титана и небольшого количества порошка титана или титановой губки. Боро-титанированные слои формируются также при борировании сталей, содержащих титан (табл....
30.07.2013 - Из-за невысокой скорости формирования боротитанированных
Из-за невысокой скорости формирования боротитанированных слоев при одновременном насыщении, невозможности повторного использования смесей этот 1пособ применяют редко. Высокая поверхностная твердость обеспечивается бори-Ьованнем металлической основы с последующим титанированием (табл. 166)....
30.07.2013 - Благодаря этим слоям достигается повышение пластичности
Благодаря этим слоям достигается повышение пластичности диффузионного слоя в целом без существенной потери твердости. Наиболее приемлемая концен-Врация NaaMoC (Na2W04) в расплаве 25—35%. Процесс следует проводить в ин-врвале 950—1100° С в течение 2—4 ч при плотности катодного тока 0,1—0,3 Асм2....
30.07.2013 - ПО].Следует отметить, что азотирование и цементация
ПО].Следует отметить, что азотирование и цементация повышают предел усталости гладких образцов стали 45 на 20—60%; борохромирование же повышает предел выносливости стали 45 на 40% . Высокая коррозионная стойкость и благоприятная эпюра остаточных напряжений сжатия в поверхностном борохромированном слое повышают предел коррозионно-усталостной прочности стали 45 в 2,5 раза, при этом она превосходит коррозионно-усталостную прочность нержавеющей стали как в области ограниченной выносливости, так и при напряжениях, близких к пределу усталости....
30.07.2013 - Высокая пластичность, износостойкость, жаростойкость
Высокая пластичность, износостойкость, жаростойкость и коррозионная стойкость борохромированных слоев 2-го типа обеспечивают высокие эксплуатационные свойства упрочняемым изделиям в условиях высокотемпературной газовой коррозии. Низкий коэффициент трения (0,07—0,08) слоев 2-го типа, полученных либо борированием высокохромистых сталей (например, 40X13), либо боро-хромированием в высокохромистой смеси, обеспечивает высокие антифрикционные свойства упрочняемых изделий при сухом трении и скоростях скольжения 0,2—1,8 мс [243, с. 132]....
