11.08.2013 - 1 Автор работы [698], испытывавший сталь 5XIIB, нашел

1 Автор работы [698], испытывавший сталь 5XIIB, нашел, что ее стойкость на 15°о выше, чем 5ХНМ. Однако он имел дело со сталью, содержавшей больше вольфрама, а именпо 0,8%.Если штампы нагреваются до высоких температур и испытывают в работе большие растягивающие или сжимающие (а иногда и изгибающие) напряжения, не подвергаясь значительным ударным нагрузкам, тЬ преобладающими требованиями к стали, предназначенной для их изготовления, являются: высокая прочность и износостойкость при рабочих температурах и стойкость против разгара или термической...

11.08.2013 - Химический состав этих сталей приведен в табл. 83

Химический состав этих сталей приведен в табл. 83.Хромоникельвольфрамовая сталь 5ХНВ по стойкости приблизительно равноценна 1 стали 5ХНМ [см....

11.08.2013 - Главным преимуществом высоконикелевых сталей в ГДР

Главным преимуществом высоконикелевых сталей в ГДР и ФРГ считают [700] то, что до температур 400—450° у них отношение предела текучести к пределу прочности меньше, чем у малоникелевых, вследствие чего они обладают большей способностью гасить напряжения и меньше растрескиваются. Поэтому для увеличения стойкости штампов из малоникелевых сталей, особенно дополнительно легированных ванадием, рекомендуют повысить температуру их предварительного подогрева. Хотя положение о роли отношения предела текучести к пределу прочности далеко не...

11.08.2013 - Однако углерод понижает не только пластичность и вязкость

Однако углерод понижает не только пластичность и вязкость стали, но и ее теплопроводность и стойкость против термической усталости. Поэтому содержание углерода обычно ограничивается 0,3—0,4%. Только в молотовых штампах, где одно лишь легирование не обеспечивает достаточной устойчивости против отпуска, содержание углерода составляет 0,5—0,6%....

11.08.2013 - Представляет также интерес изучение применяемых в

Представляет также интерес изучение применяемых в последнее время в США для холодных штампов [701] среднелегированных сталей, содержащих хром, молибден и повышенное количество .марганца, например: 1) 1% С, 2% Мп, 1% Сг и 1% Мо; 2) 1% С, 3% Мп, 1% Сг и 1% Мо; 3) 0,7% С, 2% Мп, 1% Сг и 1% Мо. Эти стали в небольших сечениях закаливаются на воздухе и должны содержать остаточный аустенит в количестве, вполне достаточном для получения малого изменения размеров при закалке....

11.08.2013 - Получающийся при этом в большом количестве устойчивый

Получающийся при этом в большом количестве устойчивый остаточный аустенит, сильно понижающий твердость, превращается в мартенсит либо после многократного высокого отпуска, либо после обработки холодом и одного отпуска. Обработка холодом упрощает отпуск, но усиливает деформацию. Чаще всего вторичная твердость ....

11.08.2013 - с выше, чем сталь, не содержащая азота.Высокохромистые

с выше, чем сталь, не содержащая азота.Высокохромистые стали относятся к глубоко прокаливающимся. Дополнительное легирование молибденом или ванадием повышает прокаливаемость, делая их закаливающимися на воздухе в больших сечениях....

11.08.2013 - Вследствие этого дополнительное легирование высокохромистых

Вследствие этого дополнительное легирование высокохромистых сталей молибденом, вольфрамом, ванадием, которые, частично растворяясь в карбиде хрома, сообщают ему повышенную стойкость против коагуляции, увеличивает устойчивость мартенсита против отпуска и усиливает эффект дисперсионного твердения. При этом мы имеем в виду не столько абсолютную величину вторичной твердости, сколько меньшее падение ее при последующих нагревах (красностойкость). Однако в этом отношении высокохромистые стали не могут сравниться с быстрорежущими....

11.08.2013 - поперек прокатки.Из других основных служебных свойств

поперек прокатки.Из других основных служебных свойств твердость в закаленном состоянии, определяемая содержанием углерода в мартенсите, имеет наивысшее значение у стали типа XI2, содержащей наибольшее количество углерода. Как видно из рис....

11.08.2013 - Деформация же будет наименьшая в случае закалки -с

Деформация же будет наименьшая в случае закалки -с некоторой оптимальной температуры, а именно такой, при которой количество получаемого остаточного аустенита уже достаточно велико, и в то же время еще не слишком велики возникающие при. этом термические напряжения. Наконец, следует еще раз упомянуть, что превращение остаточного аустенита в мартенсит при обработке холодом, в отличие от превращения его при высоком отпуске, вызывает дополнительную деформацию....