11.08.2013 - Получающийся при этом в большом количестве устойчивый
Получающийся при этом в большом количестве устойчивый остаточный аустенит, сильно понижающий твердость, превращается в мартенсит либо после многократного высокого отпуска, либо после обработки холодом и одного отпуска. Обработка холодом упрощает отпуск, но усиливает деформацию. Чаще всего вторичная твердость ....
11.08.2013 - с выше, чем сталь, не содержащая азота.Высокохромистые
с выше, чем сталь, не содержащая азота.Высокохромистые стали относятся к глубоко прокаливающимся. Дополнительное легирование молибденом или ванадием повышает прокаливаемость, делая их закаливающимися на воздухе в больших сечениях....
11.08.2013 - Вследствие этого дополнительное легирование высокохромистых
Вследствие этого дополнительное легирование высокохромистых сталей молибденом, вольфрамом, ванадием, которые, частично растворяясь в карбиде хрома, сообщают ему повышенную стойкость против коагуляции, увеличивает устойчивость мартенсита против отпуска и усиливает эффект дисперсионного твердения. При этом мы имеем в виду не столько абсолютную величину вторичной твердости, сколько меньшее падение ее при последующих нагревах (красностойкость). Однако в этом отношении высокохромистые стали не могут сравниться с быстрорежущими....
11.08.2013 - поперек прокатки.Из других основных служебных свойств
поперек прокатки.Из других основных служебных свойств твердость в закаленном состоянии, определяемая содержанием углерода в мартенсите, имеет наивысшее значение у стали типа XI2, содержащей наибольшее количество углерода. Как видно из рис....
11.08.2013 - Деформация же будет наименьшая в случае закалки -с
Деформация же будет наименьшая в случае закалки -с некоторой оптимальной температуры, а именно такой, при которой количество получаемого остаточного аустенита уже достаточно велико, и в то же время еще не слишком велики возникающие при. этом термические напряжения. Наконец, следует еще раз упомянуть, что превращение остаточного аустенита в мартенсит при обработке холодом, в отличие от превращения его при высоком отпуске, вызывает дополнительную деформацию....
11.08.2013 - сталях обладает большой устойчивостью, то размеры
сталях обладает большой устойчивостью, то размеры изделия можно* регулировать и числом отпусков. Последнее иллюстрируется рис. 292 по данным А....
11.08.2013 - Как и быстрорежущие, они содержат в закаленном состоянии
Как и быстрорежущие, они содержат в закаленном состоянии большое количество избыточных карбидов, представляющих собою в основном карбиды хрома типа Сг>Сз, в которых путем замещения растворены атомы железа и других элементов — ванадия, вольфрама, молибдена. При содержании в стали больше 2% С часть карбидов имеет цементитную решетку. Избыточные карбиды ухудшают механические свойства стали, а вытягиваясь при прокатке в строчки, создают карбидную неоднородность, отрицательные стороны которой те же, что в быстрорежущей стали....
11.08.2013 - Поэтому для предотвращения продавливания цементированного
Поэтому для предотвращения продавливания цементированного слоя сердцевина должна обладать высокой прочностью, и для их изготовления можно применять улучшаемые стали, содержащие до 0,4% С, а легирующие элементы должны обеспечивать требуемую прокаливаемость. Для этой цели вполне пригодны хромистые стали типа 35Х или 40Х, хромокремнемарганцовистые типа ЗОХГС или 35ХГС и аналогичные конструкционные высокопрочные цементуемые стали. Меньшая деформация при закалке и еще большая вязкость в сердцевине могут быть достигнуты применением обычных...
11.08.2013 - В ГДР и ФРГ они содержат в среднем по 1 % хрома и
В ГДР и ФРГ они содержат в среднем по 1 % хрома и кремния при 1,8% W.Твердость и механические свойства, главным образом пластичность и вязкость, сталей этого типа можно регулировать содержанием в них углерода, которое колеблется в общем в пределах от 0,4% до 0,65%, и температурой отпуска. Для получения более высоких значений пластичности и вязкости их стремятся отпускать при температурах выше 300°....
11.08.2013 - В Англии применяются для этой цели также закаливаемые
В Англии применяются для этой цели также закаливаемые в воде износостойкие стали типа ХВ5, содержащие в среднем 1,6% С, 0,6% Сг и 5,5% W без ванадия или с 1% V, дополнительно повышающего износостойкость [7031.Значительный интерес представляет рекомендованная и испытанная в Советском Союзе, главным образом в качестве материала для волочильного инструмента, слабо прокаливающаяся графитизирован-иая сталь, содержащая 1,3—1,45% С (графита 0,3—0,6%), 0,3— 0,5% Мп, 1,0—1,25% Si и 0,2—0,4% Ti [704]. При твердости 58—62 Rc после закалки с 820° в воде (охлаждается очко) такая сталь,...