23.07.2013 - Искусственное старение вызвало более сильное повышение
Искусственное старение вызвало более сильное повышение прочностных характеристик и понижение пластичности.Нагрев стали при температуре 250° С вызвал еще большее повышение прочности и понижение пластичности. Во всех случаях изменения более интенсивно происходят у стержней из стали 25Г2С и, естественно, при большей степени деформации одной и той же стали....
23.07.2013 - конечного этапа процесса пластической деформации.
конечного этапа процесса пластической деформации. Однако важно исследовать влияние наклепа независимо от последующего старения для вы-88 яснения поведения стали непосредственно при пластической деформации. С целью разделения эффекта упрочнения от предварительного наклепа было произведено специальное исследование на низкоуглеродистой стали [46]....
23.07.2013 - Далее процесс старения идет по пути выделения субмикроскопических
Далее процесс старения идет по пути выделения субмикроскопических частиц и их укрупнения, однако максимум прочности соответствует той стадии старения, при которой еще не обнаруживаются микроскопические выделения. Возникает вопрос, каким же образом поддерживается необходимая концентрация атомов углерода и азота в феррите для образования суб-микроскопических частиц вокруг дислокаций и какой из этих элементов является более ответственным в процессе старения.На основании ранее опубликованных исследований [43—45 и др....
23.07.2013 - старения; в результате вылеживания наклепанного металла
старения; в результате вылеживания наклепанного металла наблюдается изменение свойств с течением времени — так называемое механическое старение.1 При этом возрастает прочность, понижается пластичность и увеличивается склонность стали к хрупкому разрушению. С повышением температуры (от 100 до ~300° С) процесс старения протекает более интенсивно....
23.07.2013 - В процессе холодной деформации стали Ст. 3 пластическое
В процессе холодной деформации стали Ст. 3 пластическое течение развивается по зернам феррита; более твердый и прочный перлит является препятствием развитию пластической деформации [42] (р,ис. 21,а)....
23.07.2013 - , Вначале скольжение осуществляется в зернах, наиболее
, Вначале скольжение осуществляется в зернах, наиболее благоприятно ориентированных по отношению к внешней силе. По мере увеличения напряжений скольжение охватывает зерна, менее благоприятно ориентированные, затем начинается поворот зерен, их деформация таким образом, что ориентация зерен происходит преимущественно в направлении действия внешней силы — возникает текстура деформации.По современным воззрениям упрочнение при холодной деформации наступает вследствие резкого возрастания числа дислокаций и их взаимного торможения, в...
23.07.2013 - Снижение содержания углерода при этом способствовало
Снижение содержания углерода при этом способствовало улучшению свариваемости стали данной группы.Микроструктура стали Д класса A-IV, стержней диаметром 14 мм — бейнит и незначительные участки феррита, присутствуют карбонитррды (см. рис....
23.07.2013 - При охлаждении стержней из стали 30ХГ2С после прокатки
При охлаждении стержней из стали 30ХГ2С после прокатки на воздухе при скоростях от 9 до 400 град!мин возможны все три вида превращения. При небольшой скорости охлаждения стержней после прокатки (около 9 град!...
23.07.2013 - Структура стали 65ГС со-ачасыРис. 20. Диаграммы превращения
Структура стали 65ГС со-ачасыРис. 20. Диаграммы превращения а — изотермическое превращение;стоит из троосто-сорбита и феррита в виде небольших отдельных участков (см....
23.07.2013 - Поэтому для стержней крупных диаметров (от 40 до 90
Поэтому для стержней крупных диаметров (от 40 до 90 мм) была предложена низколегированная сталь 18Г2С [35].Микроструктура стали 18Г2С состоит из феррита и перлита с преобладающим количеством феррита, перлит — пластинчатого строения (см. рис....
