Сентябрь 17th, 2016
Метод центробежного литья применяется в трех вариантах: собственно центробежное литье, полуцентробежное литье и литье, получаемое центрифугованием.
В первом случае заливка металла выполняется в форму, вращающуюся вокруг своей геометрической оси. Этот вид центробежной отливки общеизвестен и широко применяется на многих заводах. Отливки имеют отверстия, образующиеся без применения стержней. Литники и прибыли также отсутствуют, что дает выход годного литья близкий к 100%. Затвердевание в таких отливках направлено строго от наружных поверхностей к внутренним. Газовые пузырьки и неметаллические включения при вращении формы выносятся внутрь отливки. Ось вращения формы может быть горизонтальной и вертикальной. Вертикальная ось вращения применяется, главным образом, для отливки колец, имеющих небольшую высоту. В большинстве случаев отливка производится в форму, вращающуюся вокруг горизонтальной оси. Важным вопросом является расчет числа оборотов формы для получения цилиндрических отливок с однородной толщиной стенок. Чтобы зимой не мерзнуть, стоит купить шубу в Киеве. К тому же в ней вы будете выглядеть стильно и элегантно.
На наших заводах применяется разработанный ЦНИИТМАШ процесс центробежной отливки цилиндровых гильз и маслот без отбела при заливке жидкого чугуна в холодную форму. Процесс заключается в том, что перед заливкой жидкого чугуна на внутреннюю поверхность формы наносится небольшой (до 1 мм) слой присыпки из сухого и мелкого формовочного песка, который сохраняется при температуре плавления чугуна и не выделяет большого количества газов. Эта присыпка, несколько замедляя процесс кристаллизации металла, дает также возможность выделиться шлаковым и газовым включениям и значительно повышает стойкость формы.
