Апрель 15th, 2013
Процесс анализа начинается с моментасброса образца в предварительно дегазированныйи нагретый до заданной температуры графитовыйтигель анализатора.На рис. 1.1.5 приведены результаты ФГАобразца стали на анализаторе ТС-436 фирмыLEGO при нагреве анализатора с 1200 до2200 К со скоростью нагрева 2…5 К/с. Образующийсяв результате реакции оксид углеродадоокисляется до диоксида улерода в специальнойколонке, заполненной оксидом медипри температуре 400 °С. Концентрацию диоксидауглерода в газе-носителе измеряют в анализаторедетектором по абсорбции С 0 2 излученияспектральной линии 4,27 мкм в инфракраснойобласти спектра.По результатам ФГА массовая доля кислорода,находящегося в форме оксидов некоторогохимического состава, определяетсячерез площадь пика на кривой газовыдсленияССЬ (эвалограмме), который отвечает восстановлениювключений данного типа, следующая:Рис. 1.1.5. Зависимость от времени относительной концентрации газа Соп,из образца стали,раскисленной алюминием, в процессе ФГА в анализаторе ТС-436 LEGO:1 — исходная зависимость; 2 — то же, после коррекции базовой линии; 3 — пик выделенного оксида;Тп и Ттпх — температура соответственно начала восстановления оксида и максимума пика газовыделения;Лип, Лии — время соответственно начала и конца плавлениягде F — калибровочный фактор; w — масса образца;/ с о 2 ( 0 ~ скорость поступления ССЬ винфракрасную ячейку газоанализатора, выраженнаяв единицах прибора; /н, /к — время соответственноначала и конца пика газовыделен ия.Калибровочный фактор имеет физическийКалибровочный фактор имеет физический
