Апрель 15th, 2013
литейной формы металлом при заливке, вызывающеенедолив; неслиянис потоков металлапониженной жидкотскучести, приводящее кнеслитинс; низкокачественные отрезание литников,обрубка и зачистка отливок, вызывающиезарезы и выломы; разрушения формы илинеправильная установка модели, опок, стержней,приводящие к образованию прорывов, перекосов,разностенности и т.д.Макроанализ выявляет следующие поверхностныедефекты отливок: пригар, спай -углубление с округлыми краями, образовавшеесяпри прерывании струи металла во времязаполнения формы или из-за неполного слиянияпотоков металла; нарост — выступ, появившийсяпри смешивании металла с формовочнымматериалом; залив — выступ вследствиепопадания жидкого металла в зазоры поразъемам формы и другим местам; плены -металлические или оксидные слои на поверхности,образовавшиеся при заливке; поверхностныеповреждения при выбивке, очистке иперевозке отливок и др.Макроанализ металла и заготовок послеобработки давлением. Для металлопродукции,получаемой прокаткой, ковкой, волочениеми другими методами типичны искаженияпоперечного сечения, отклонения от прямолинейностии плоскостности.На рис. 1.2.2 показана волокнистаяструктура заготовок различной формы послеобработки давлением. Допустимые отклоненияформы от требуемой устанавливают стандартыили технические условия на продукцию с учетомее назначения. Поэтому кроме визуальногоконтроля, проводят измерения отклоненийпо методикам, предусмотренным ГОСТ 26877.Для измерений используют простейшие средства:линейки, штангенциркули, рулетки,линейки, штангенциркули, рулетки,
