Апрель 15th, 2013
производительность. Наиболее трудоемкиеоперации осуществляются в автоматическомрежиме.Шлифование представляет собой по сутимикрорезание поверхности шлифа абразивами,при этом последовательно уменьшают размерызерен абразива (табл. 1.2.3). Для обработкииспользуют твердые материалы в виде порошковв свободной насыпке, абразивных тканейили бумаг с приклеенными зернами абразивов.При обработке особо твердых материаловпользуются алмазными (или эльборовыми)Рис. 1.2.9. Изменение состояния поверхностногослоя металла при подготовке шлифа:1 — сильно деформированные участки; 2 — слой сизмельченной (фрагментированной) структурой;3 — металл с неискаженной структурой; 4 — переходныйслой с уменьшающейся пластическойдеформацией;———- рельеф поверхностидо приготовления шлифа1.2.3. Применение абразивных материалов при обработке шлифовО б о з н а ч е н и я : ш.п., п.п. — шлифование предварительное, полирование предварительное; ш.о.,п.о. — шлифование обычное, полирование обычное; ш.т., п.т. — шлифование тонкое, полирование тонкое.СВЕТОВАЯ МИКРОСКОПИЯ 47порошками с размерами зерен 280…0,25 мкм.Шлифование проводят за несколько этапов,обработку прекращают, когда шероховатостьповерхности позволяет перейти к полированию(Rz < 10 мкм).При изготовлении мягких и пластичныхсплавов с твердостью до 150…400 HV вместошлифования и полирования успешно применяютмикротомирование и чистовое фрезерование.Оба способа обеспечивают острыекромки шлифа при относительно небольшомискажении структуры поверхностного слоя.искажении структуры поверхностного слоя.
