Апрель 15th, 2013
деформация образца. Для этого захват 2переводится в исходное положение (рис.2.1.14, б), образец освобождается отУПРУГОСТЬ 1252.1.16. Модули упругости поликристаллических материалов при 20 °СМатериал ? • 109,Па G • 109, ПаМодуль объемнойупругостиК • \0 \ ПаА1 0,345 70,6 26,2 75,2Fe (отожженное) 0,293 211,4 81,6 169,8Mg 0,291 44,7 17,3 35,6Си 0,343 129,8 48,3 137,8Мо 0,293 324,8 125,6 261,2Ni 0,312 199,5 76,0 177,3Nb 0,397 104,9 37,5 170,3Ag 0,367 82,7 30,3 103,6Та 0,342 185,7 69,2 196,3Ti 0,361 120,2 45,6 108,4Zn 0,249 104,5 41,9 69,4Дуралюмин 0,345 70,8 26,3 75,4Латунь (70 % Си, 30 % Zn) 0,350 100,6 37,3 111,8Инвар (36 % Ni, 63,8 % Fe, 0,02 С) 0,259 144,0 57,2 99,4Сталь низкоуглсродистая 0,291 211,9 82,2 169,2Сталь отожженная (0,75 % С) 0,293 210,0 81,1 168,7Сталь закаленная 0,296 201,4 77,8 165,0зажимов захвата 2 и измеряется остаточныйпрогиб f образца в конце рабочей части. Благодарятому, что образец подвергается чистомуизгибу, он равномерно деформируется по всейрабочей длине, и расчеты сравнительно просты.Напряжение ст и соответствующая остаточнаядеформация Sqct определяются по формулам:ст = E h (p /(2 L ) , (2.1.36)Sост = 1 , (2.1.37)где Е — модуль продольной упругости; h, L -соответственно толщина и длина рабочей частиобразца; (р и (росТ = f / L — соответственнотекущий и остаточный углы изгиба образца втекущий и остаточный углы изгиба образца в
