Апрель 15th, 2013
камеры через отверстие для верхнего захватаи, обтекая штангу верхнего захвата,снижает интенсивность тепловых потоков,поступающих в испытательную камеру. Приработе машины перемещается только нижнийзахват, а верхний остается неподвижным.Ударную нагрузку в момент разрушения образца»смягчает» сильфон 10. Испытательнаякамера изготовлена из аустенитной коррози-онно-стойкой тонколистовой стали типа 18-10.Тепловая изоляция осуществляется с помощьюдвух вакуумных рубашек 5 и камеры 6, заполненнойжидким азотом. Захваты изготовленыиз высоколегированного аустенитного сплавана основе железа (25%Ni, 15%Сг, 2,7%Мо,2,2%Ti), обладающего удачным сочетаниемвысоких прочности и вязкости с низкими теплопроводностьюи теплоемкостью при криогенныхтемпературах. Длина внутренней камерыкриостата порядка 380 мм, диаметр 13 мм.Тепловое расширение компенсируется гибкимиднищами 3, изготовленными из коррозионно-стойкой стали.Запись диаграммы деформирования проводитсяс помощью электронного потенциометра.Нагрузка измеряется динамометрическимдатчиком, сигнал от которого подается насамописец.Более простым методом, при реализациикоторого используется газообразный распылительтакого же типа, является прокачка газообразногогелия с помощью мощного форваку-умного насоса (рис. 3.4.18). Удобство этогометода и его преимущества перед описаннымметода и его преимущества перед описанным
