Апрель 17th, 2013
нижним ободами).В сварном соединении критическая температурахрупкости зоны термического влияния(ЗТВ) Гко = -50 °С.Сталь 06X12НЗД после двойной нормализациис температур 950 и 800 °С (охлаждениес печью) имела следующие механическиесвойства: Сто,2 = 750 МПа; Гко = -40 °С. Наплавленныйметалл сварного соединения стали06X12НЗД выполнен электродуговой сваркойэлектродом ЦЛ-51. Образцы внецентренногорастяжения СТ-3 толщиной 75 мм изготовленыиз сварной заготовки толстолистового прокататолщиной 200,0 мм и подвергнуты термообработке:нормализации с 800 °С и отпуску при600 °С.Образцы, изготовленные из сварных соединенийлиста толщиной 120 мм, показалитрсщиностойкость существенно ниже, чемобразцы из сварных соединений листа толщиной200 мм. Это объясняется тем, что металлсварного шва листа 120 мм имел более низкиепрочностные свойства: предел текучести при20 °С — 490 МПа, временное сопротивление -637 МПа. В то же время образцы из металлашва листа толщиной 120 мм имели пределтекучести 615 МПа, временное сопротивление- 734 МПа при Тко = 0 °С. Это связано сразличными условиями формирования сварногошва для листов разных толщин и различиямив режимах термообработки.На рис. 6.1.23 приведены две кривые.Верхняя кривая, описываемая экспоненциальнойзависимостьюявляется нижней граничной кривой трещиностойкостиявляется нижней граничной кривой трещиностойкости
