бокового обжатия (рис. 6.1.28, а) до 1 % деформациив

бокового обжатия (рис. 6.1.28, а) до 1 % деформациив сечении образца. Вводится понятие»целевой структуры» (target zone), в качествекоторой обычно выбирается крупнозернистаясоставляющая ЗТВ вблизи границы сплавления,зона неполной перекристаллизации награнице «ЗТВ — основной металл», металл швавблизи границы сплавления и др. Для разметкиположения надреза в целевой структуре выполняетсяпредварительный металлографическийанализ (рис. 6.1.28, б), для определения фактическогоположения исходного фронта трещиныи процента попадания в целевую структуру -завершающие испытания металлографическиеисследования (см. рис. 6.1.27, в).По результатам измерений производитсядополнительная отбраковка испытанных образцов,если процент целевой структуры оказываетсяниже регламентируемого. Критерийпопадания в нормативных документах колеблетсяот 15 до 30 %.РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ НА СТАТИЧЕСКУЮ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ 503Рис. 6.1.28. Особенности методики испытаний на статическую трещиностойкость металланетермообрабатываемых сварных соединений:а — боковое обжатие для снятия остаточных напряжений; б — разметка линии надреза по «целевой структуре»(выделены черным крупнозернистая составляющая ЗТВ у границы сплавления, серым — зона частичнойперекристаллизации на границе ЗТВ/основной металл); в — изготовление шлифов для металлографическогоперекристаллизации на границе ЗТВ/основной металл); в — изготовление шлифов для металлографического