Май 10th, 2013
Структура стали после ТО-1: аустснит, отдельныеучастки 8-феррита, крупные частицыкарбидов титана TiC и сульфидов титана Ti2S,равномерно распределенные в объеме дисперсныечастицы карбида титана TiC. Термообработкапо режиму ТО-2 привела к коагуляциичастиц дисперсной фазы TiC, среднийразмер которых увеличился до 0,1 мкм, и кпроцессу распада 8-феррита, сопровождаемогоперемещением межфазных границ и образованиемвторичного аустенита.Повышение R от 0 до 0,7 при Т = 20 °Сприводит к увеличению скорости роста трещинменее, чем в 3 раза, а повышение температурыс 20 до 280...320 °С при R = 0 ..Д 1 -к увеличению скорости роста трещины примернов 1,8 раза.Сопоставление экспериментальных результатовпо скорости роста трещин, полученныхв ОАО НПО «ЦНИИТМАШ», с даннымиЦНИИ КМ «Прометей», МИФИ, ФМИ(г. Львов), ИПП (г. Киев), подтверждает выявленныезакономерности.6.3.7.4. РОТОРНЫЕ СТАЛИШирокое распространение получили такиероторные стали, как 35ХНЗМФА, 34ХМА,34ХН1МА, 26ХНЗМ2ФА, 20ХН2МФА.Металл штатной заготовки ротора турбогенератораТВВ-2-1200 — сталь 35ХНЭМФА.После закалки с 870 °С в масле и отпускапри 610 °С (охлаждение с печью) сталь= 1,22… 1,31 МДж/м2. Испытания проводилина элсктрогидравлической испытательной машинеHUS 1025 фирмы «МФЛ» при осевомрастяжении, Т= 20 °С, R = -1 , / = 20 Гц. Испы-РАСПРОСТРАНЕНИЕ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В СТАЛЯХ РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ 599РАСПРОСТРАНЕНИЕ УСТАЛОСТНЫХ ТРЕЩИН В СТАЛЯХ РАЗЛИЧНЫХ КЛАССОВ 599
