Май 10th, 2013
сопротивление коррозионной усталости сталейМаркативность применения электроконтактного нагревавозрастает еще больше. При увеличениибазы испытания и агрессивности среды упрочняющийэффект от использования скоростногонагрева снижается.В современной металлургии широко используютсяразличные методы рафинированияметаллов с помощью вакуумного, элсктрошла-кового, электронно-лучевого, плазменно-дуго-вого переплавов, изменения технологии конечногораскисления и т.п. Металлы послерафинирования имеют, как правило, болеевысокие показатели механических свойств,высокую плотность, меньшую физическуюнеоднородность, анизотропию механическиххарактеристик и т.п.Испытания на усталость образцов из стали2 0 в воздухе, дистиллированной и водопроводнойводе показали, что минимальнымусловным пределом коррозионной выносливостив указанных средах обладала сталь основнойвыплавки. Стали кислой выплавки, а такжеэлектродугового вакуумного переплаваимеют предел выносливости на воздухе на1 0 … 1 2 %, а в коррозионных средах на 5… 17 %(т.е. на 20..25 МПа) выше, чем сталь основнойвыплавки.На сопротивление усталости и коррозионнойусталости сталей положительное влияниеоказывает термомеханическая обработка(ТМО), основанная на совмещении пластическойи термической обработок стальных деталейв одном технологическом цикле.в одном технологическом цикле.
