Май 10th, 2013
..0,3% )или ниобия (0,15 %). Микролегирование сплаваАМгб указанными элементами интенсифицируетпроцесс старения сплава. Цирконийизмельчает зерно, усиливает внутризеренныйраспад твердого раствора и способствует болееравномерному выделению фазы Mg2Al3. Ниобийускоряет пограничный распад твердогораствора. Введение малых добавок циркония иниобия увеличивает растворимость водорода всплаве, что снижает его склонность к порообразованиюв процессе высокотемпературнойтепловой обработки. При этом также заметноповышается коррозионная стойкость сплавов.При испытании на воздухе образцовдиаметром 5 и 20 мм при чистом изгибе с вращениеми частотой нагружения 50 Гц для исследуемыхсплавов на базе 2 * 1 0 7 циклов физическийпредел выносливости отсутствует(рис. 7.1.18). Микролегированис сплава циркониемсущественно повышает сопротивлениесплава усталостному и коррозионно-усталостномуразрушению, особенно в области большихамплитуд циклических напряжений. Введениев сплав АМгб малых добавок ниобияменее эффективно, а при больших базах испытанияусловный предел коррозионной выносливостисплава с ниобием значительно ниже,чем у сплава АМгб.Рис. 7.1.18. Кривые усталости (/ — 3) икоррозионной усталости при испытании в3%-ном растворе NaCI (/ — 5) образцов изсплавовТитановые сплавы. Титан и его сплавыхарактеризуются высокой коррозионной стойкостьюхарактеризуются высокой коррозионной стойкостью
