Май 16th, 2013
Равнопрочность соединения при этом гарантируется созданием соответствующего сечения шва. При расчете химического состава шва (а значит и его механических свойств) обязательно учитывают подлегирование металла шва за счет доли участия в нем основного металла; эта доля колеблется в значительных пределах для разных способов сварки. Одинаковый структурный состав металла шва и основного металла при их примерно одинаковой прочности дает возможность применять автоматическую сварку с режимами, обеспечивающими достаточно большое сечение прохода. Это позволяет уменьшить количество проходов по сравнению с ручной сваркой.Усиление шва (рис. 8.4, а) имеет небольшую величину (и при ней обеспечена равнопрочность). Как было сказано выше, склонность перлитного металла к образованию холодных трещин зависит (помимо структурного фактора) от содержания водорода в металле шва. Его содержание должно быть ограничено, что требует применения низководородистых электродов с покрытием вида Б. Перед употреблением электроды должны быть прокалены при температуре 350…500 °С.
Рис. 8.4. Параметры геометрии сварных швов:а — при сварке перлитными материалами; б — при сварке аустенитными материалами; в — при щелевой разделкеПрименяя перлитные сварочные материалы, можно использовать не только ручную сварку покрытыми электродами, но и механизированную сварку под слоем флюса или в среде защитных газов. В этом случае для уменьшения содержания водорода требуется прокалка флюса при температуре 600..