Май 19th, 2013
ниях. ~~ ~Коэффициент наплавки электродов составляет 11,5 г/а-ч. Сварка осуществляется на постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде). Ориентиро вочные режимы сварки для электродов диаметром 3/ й 5 мм соответственно составляют 100—130; 140—170 и 170—210 Z ТКромки под сварку должны подготавливаться пнев матическим зубилом, на строгальных или фрезерных станках. В зависимости от типа соединения и толщины свариваемого никеля кромки рекомендуется подготав ливать в соответствии с данными, приведенными в табл. 32.Таблица 32Подготовка кромок под сварку [41]Подготовленные кромки и поверхность листов на ши рину 30—40 мм в сторону от шва необходимо очищать от окисной пленки, следов коррозии, масла и грязи до металлического блеска. Перед сваркой кромки и под кладные медные или стальные планки (в случае сварки на подкладках) рекомендуется обезжирить уайт-спири том, ацетоном или чистым бензином.Необходимо отметить, что при сварке электродами «Прогресс-50» отдельных листов плохо дегазированного никеля возможно появление пор по линии сплавления. Их образование можно объяснить явлением термодиф фузии растворенных в металле газов. С целью преду-6 Багрянский. 2202преждения указанного дефекта рекомендуется осущест влять сварку с предварительным подогревом листов до температуры 250—300° С. Сварные соединения неотож-жженного, наклепанного в процессе механической обра ботки никеля полезно с целью снижения сварочных нап ряжений и повышения механи ческих свойств подвергать на греву до 250—300° С с после дующим охлаждением на воз духе.преждения указанного дефекта рекомендуется осущест влять сварку с предварительным подогревом листов до температуры 250—300° С. Сварные соединения неотож-жженного, наклепанного в процессе механической обра ботки никеля полезно с целью снижения сварочных нап ряжений и повышения механи ческих свойств подвергать на греву до 250—300° С с после дующим охлаждением на воз духе.
