Июнь 17th, 2013
Основная причина межкристаллитной коррозии — возникновение гетерогенной электрохимической коррозии поверхности: граница зерен — анод, остальная поверхность — катод. Наибольшее распространение получила гипотеза обеднения хромом прилегающего к границам зерен твердого раствора. При температурах 700—1100 К по границам твердого раствора Fe— —Сг—Ni выпадают карбиды хрома Сг4С, Сг7С3 и др. Образование карбидов именно по границам зерен происходит из-за наличия здесь центров кристаллизации, которыми становятся примеси и загрязнения. При образовании Сг4С 1% углерода связывает 16% хрома, при образовании Сг7С3 1% углерода связывает 10% хрома. Хром и углерод диффундируют из глубинных слоев зерен к границам. Так как скорость диффузии углерода значительно превышает скорость диффузии хрома, последний забирается прежде всего из прилегающих к грани-дам слоев, что обедняет их. Если хрома менее 8%, то пассивации не происходит, такие участки становятся анодами. Поскольку поверхность анодов значительно меньше поверхности катодов, скорость разрушения достаточно велика и возникают межкристаллитные трещины. Эта гипотеза хорошо объясняет большинство опытных данных.Основными факторами, влияющими на межкристаллитную коррозию, являются: химический состав стали, режим термообработки, коррозионная агрессивность среды.Чем больше содержание углерода в стали, тем больше образуется карбидов хрома, т. е. склонность к межкристаллитной коррозии увеличивается. Межкристаллитная коррозия не возникает при содержании углерода менее 0,009% (на практике же его содержание не менее 0,005%). Титан, ниобий, ванадий, тантал являются более энергичными карбидообразова-телями, чем хром. Они образуют карбиды при температурах 1475—1575 К, поэтому за время снижения температуры до 1075 К большая часть углерода выводится из твердого раствора.
