Июнь 17th, 2013
Обеднения границ хромом не происходит, и сталь будет стойка к межкристаллитной коррозии.При низких температурах отпуска (875—925 К) с увеличением времени отпуска повышается склонность к межкристаллитной коррозии. При температурах больше 925 К склонность к межкристаллитной коррозии возрастает, но зато с увеличением времени отпуска она уменьшается и при достаточной выдержке может\исчезнуть. Это объясняется сформулированной выше гипотезой: с уменьшением содержания углерода в зерне твердого раствора скорость его диффузии к границам уменьшается, а скорость диффузии хрома уменьшается незначительно, так как его количество в сотни раз больше количества углерода, т. е. со временем скорость диффузии хрома превысит скорость диффузии углерода, и (Процесс образования карбидов будет тормозиться нехваткой углерода. С этого момента границы зерен начинают обогащаться хромом. Наступит момент, когда содержание хрома достигнет значения, .необходимого для пассивации границ зерен, и межкристаллитная коррозия станет невозможной.Чем коррозионно-активнее среда (меньше рН, больше хлорид-ионов и кислорода), тем быстрее возникает межкристаллитная коррозия).Основные методы предотвращения межкристаллитной коррозии: уменьшение содержания углерода, продолжительный отпуск стали при температуре 1025—1175 К, легирование стали титаном, ниобием, тажталом, уменьшение коррозионной активности воды.Перечислим основные способы борьбы с коррозией конструкционных материалов:1) выбор химического состава материала, стойкого в условиях его применения;2) выбор рационального способа механической и термической обработки;3) создание на поверхности защитных металлических и неметаллических покрытий и пленок;4) выбор рациональной конструкции: минимум местных концентраций напряжений, свобода термических расширений, устойчивая гидродинамика для избежания колебаний температуры стенок, исключение неблагоприятных контактов разнородных металлов, исключение застойных зон, исключение мест глубокого упаривания, что может .
