Июнь 17th, 2013
где рж — плотность жидкости.Если плоский диск располагается с небольшим зазором относительно корпуса, то можно считать (ож(о2 (со — скорость вращения диска), а если диск снабжен ребрами, то (ожсо.Меньший радиус г2 больше гъ — радиуса вала или втулки, а больший г\ меньше гд — радиуса диска. Если дополнительно ставится условие, чтобы и после остановки жидкость осталась в расточке корпуса (горизонтальная ось вращения), то должно выполняться условие г2> 1,5 я (Л2)0»5, где Л=2Др(ро)ж)2. Возможности использования подобных уплотнений ограничиваются небольшими перепадами давлений Ар, так как увеличение Ар требует соответствующего роста диаметра диска уплотнения. Это ограничение может быть снято за счет применения многоступенчатого уплотнения (рис. 7.55,6). Полный перепад давления Ар=р\—р2 равномерно распределяется между последовательно расположенными ступенями уплотнения. Для этого полости между ступенями уплотнений по газовой (паровой) среде соединяются каналами с достаточно большим гидравлическим сопротивлением, например с помощью отверстий в дисках 4 или каналов в корпусе 5 (на рисунке показаны штриховыми линиями). В этом случае теряется одно из основных свойств гидравлического уплотнения — герметичность. Однако утечка газовой среды может быть на один — три порядка меньше (соединительные каналы выбираются малого диаметра), чем в лабиринтных и щелевых уплотнениях, и полностью снимаются какие-либо ограничения по скорости вращения ротора в отличие от торцевых и сальниковых уплотнений. При использова нии буферного газа (пара) концевые ступени со сторон окружающей среды и (или) рабочего тела могут быть выполнены гидравлически (по газовому тракту) изолированными, и тогда герметичность уплотнения в целом сохранится.
