Июнь 17th, 2013
с=5-=-15% и за рабочими лопатками значений if>c = 20—30%.Если один из рассмотренных способов совместить с отсосом части пара, то эффективность влагоудаления значительно повышается. Особенно это целесообразно, когда локальные влаго-содержания на периферии велики и влага состоит из мелких капель, следующих за потоком пара, а центробежная сепарация недостаточно, эффективна. Эвакуация части пара вместе с влагой приводит к некоторому ухудшению экономичности несмотря на удаление влаги. Поэтому влага должна удаляться при минимальных отсосах пара.Отсос пара может быть осуществлен по одной из четырех схем (рис. 7.84). Наименее экономичен случай на рис. Т.84,а (пар с капельками влаги направляется в конденсатор и больше в рабочем процессе не участвует), а наиболее выгодна схема на рис. 7.84,6 (влагоудаление совмещается с регенеративным отбором пара). Отсос по схемам на рис. 7.84,в и г по экономичности занимает промежуточное положение.При внутриканальной сепарации, которая также совмещается с отсосом пара, жидкость отводится через специальные щели или отверстия в местах наибольшего ее скопления на поверхности полых сопловых лопаток. Щели расположены в периферийной части лопаток на входной кромке профиля, выпуклой и вогнутой поверхностях. Коэффициент сепарации через полые лопатки составляет, как правило, 4—8%.Влага может удаляться и через выходную кромку сопловых лопаток и особенно эффективно — при малых степенях расширения (е<0,7). В этом случае i)c = 20-f-40%. Отсос черезкро-мочную щель устраняет всю крупнодисперсную влагу в следе за кромкой.Рассмотренные способы борьбы с влагой (внешняя и внут-рикорпусная сепарация) характеризуются выведением из процесса уже образовавшейся влаги. Принципиально возможно ведение процесса при малых влагосодержаниях, если подводить к пару теплоту в процессе его расширения в сопловом аппарате (рис. 7.85). В качестве греющего агента может быть использован теплоноситель первого контура или острый пар.
