Июнь 17th, 2013
Напайка пластин ухудшает аэродинамические качества лопаток.Перспективной представляется противоэрозионная защита лопаток с помощью тонкослойных покрытий, наносимых электроискровым или плазменным напылением, например, для двухконтурных АЭС из сплава Т15К6 (сплав карбидов вольфрама— 75%, титана—15%, кобальта — 6%). Для лопаток турбин одноконтурных ЯЭУ применяют упрочнение методом поверхностной закалки токами высокой частоты. Для повышения прочности и стойкости против эрозии перспективно использование в последних ступенях лопаток из титана.Для турбин ЯЭУ, работающих насыщенным паром, для обеспечения требуемого расхода пара необходимо большее число выхлопов, чем на перегретом паре, что приводит к увеличению общей длины турбины. Уменьшить число ЦНД можно снижением частоты вращения ротора турбины, например до 25 с-1. При этом увеличиваются допустимая по условиям прочности длина лопаток последних ступеней и средний диаметр. Увеличивается площадь выхлопа, а следовательно, уменьшается число цилиндров. Современный уровень энергомашиностроения позволяет создать при п=25 с-1 лопатки длиной до 1800 мм с площадью выхлопа последней ступени 30 м2, при этом несколько увеличивается и допустимая влажность. По современным концепциям число роторов валопровода турбины не должно превышать пяти, а предельная длина турбины 55— 65 м. Максимальная мощность турбины на насыщенном паре при п=50 с-1 составляет 1000—1200 МВт, в то время как для тихоходных турбин увеличивается примерно в 4 раза. Масса тихоходных машин мощностью вплоть до 1000 МВт в связи с увеличением диаметра превосходит массу турбин с л=50 с-1, и только при мощности значительно больше 1000 МВт массы тихоходных и быстроходных машин становятся примерно одинаковыми. Так, удельная масса турбины К-1000-603000 (п= = 50 с-1) в 1,3 раза меньше, чем турбины К-1000-601500 (2=25 с-1).
