Июнь 17th, 2013
Сущность Процесса кислородно-флюсовой резки заключается во введении в зону реза специального флюса, выделяющего дополнительное количество теплоты в зоне реакции и создающего необходимое флюсование образующихся при резке окислов: тугоплавкого окисла хрома Сг20з при резке высокохромистых сталей, окисла кремния SiOa при резке чугуна» и др. В качестве флюса чаще всего используют железный порошок. Флюс подают в струю режу» щего кислорода или непосредственно в зону реза.Для выполнения резки этого вида созданы специальные установки, изготовленные по принципиальным схемам установок типаУРХС (ВНИИ-Автогенмаш) и УФР (МВТУ им. Н. Э. Баумана).Лазерная резка представляет собой процесс расплавления металла лучом лазера и удаления расплава из разреза направленной струей газа. Поэтому лазерную резку называют газолазерной. В качестве газа для резки ствлей используют кислород, способствующий повышению эффективности процесса за счет экзотермических реакций окисления металла. Для резки алюминиевых и медных сплавов Можно применять другой газ. Лазерный луч образует на поверхности листа локальное пятно диаметром 0,4 мм, разрез получается узким, а глубина зоны термического влияния оказывается небольшой. Поэтому вырезанные детали практически не имеют тепловых деформаций (рис. 3.11).Наиболее перспективно в ближайшее время использование лазерной резки для вырезки деталей из листов малых толщин (1—5 мм), изготовление которых любыми другими способами тепловой резки затруднено. Кроме того, лазерная резка при достаточно хорошем качестве лазеров может оказаться экономически целесообразной для вырезки деталей толщиной до 12 мм.
