Июнь 17th, 2013
Борьба с горячими трещинами ведется путем использования способов сварки с минимальным выделением теплоты, легирования сталей, связывания серы в тугоплавкие соединения,В ЗТВ и в шве при остывании ниже 200 «С могут образовываться холодные трещины. Эти трещины возникают преимущественно в сварных соединениях из сталей, восприимчивых к закалке. Поэтому их называют также закалочными. Холодные трещины в шве образуются при повышенном содержании в металле шва углерода, легирующих элементов и атомарного водорода. «Поэтому для повышения стойкости металла шва против образования холодных трещин содержание углерода в шве стремятся делать ниже, чем в свариваемом металле. Наиболее эффективный способ борьбы с холодными трещинами заключается в регулировании термического цикла сварки путем выбора соответствующих методов и режимов сварки. В ряде случаев для достижения этой це-ти применяют предварительный подогрев свариваемых элементов.§ 4.3. Оборудование и инструмент для сварочных работОборудование. Основным оборудованием, используемым при сварке, являются источники литания сварочной дуги: источники питания постоянным током и источники питания переменным током.Общие требования, предъявляемые к источникам питания, выработаны условиями процесса сварки, характерными постоянными короткими замыканиями и меняющимися токовыми параметрами, связанными с ними. Для обеспечения устойчивого процесса сварки источники питания дуги должны удовлетворять следующим требованиям:— напряжение холостого хода должно быть достаточным для легкого возбуждения дуги и не должно превышать нормы безопасности: 90 В для источников постоянного тока и 80 В для источников переменного тока;— напряжение холостого хода должно быть достаточным для легкого возбуждения дуги и не должно превышать нормы безопасности: 90 В для источников постоянного тока и 80 В для источников переменного тока;