Июнь 17th, 2013
Н. Бекетовым в 1865 г.Для сварки сталей в качестве термита используют смесь порошков окислов железа и алюминия. После поджигания термита идет реакция восстановления железа3Fea04+8AI = 4AlEOs + 9Fe.1 кг термита выделяет около 3100 кДж теплоты. Под ее воздействием температура восстановленного железа достигает 2400 °С.Различают два основных способа термитной сварки: плавлением (промежуточным литьем) и давлением. Кроме того, существует третий способ — комбинированный.При термитной сварке плавлением подлежащие сварке детали заформовъшают в опоке с зазором между свариваемыми кромками.. К зазору из специального тигля, в котором сжигают термит, поступает перегретый восстановленный металл, который оплавляет кромки деталей и, остывай,* образует сварной шов.Термитная сварка давлением заключается в разогреве свариваемого места деталей термитом в тигле до температуры, близкой температуре плавления, и последующей осадке на прессе. Термитный металл не сваривается с металлом деталей и относительно легко удаляется после окончания сварки. Термитную сварку давлением используют для изготовления ковано-сварных и литосварных конструкций большой площади сечения.Плазменная сварка. Сварку с помощью плазменной дуги называют плазменной. Такую сварку используют при формировании соединений металлических листов и деталей толщиной до 16 мм без специальной разделки кромок. Этот вид сварки отличается высокой производительностью и хорошим качеством сварных соединений.При плазменной сварке применяют независимую дугу, т. е. дугу, горящую между электродами (катодом и анодом), расположенными в плазмотроне (см. рис. 3.9). Такая дуга обеспечивает хорошие условия для дозирования теплоты, вводимой в ванну.
