Июнь 17th, 2013
С помощью этих устройств производится дистанционный контроль дифферента, крена и изменения положения 01 в любой момент времени. Точность измерения составляет ± 1 мм.Проверка главных раэмерений. После окончания всех работ по сборке и сварке корпуса, а также погрузки и установки на место механизмов выполняют проверку главных раэмерений и 248 обводов корпуса. Проверка может быть осуществлена различными способами: замерами по данным с плаза измерительным и вспомогательным инструментами, замерами с использованием шаблонов, замерами с использованием теодолита, способом сте-реофотограм метрик.Уточнение длины корпуса непосредственными замерами можно произвести путем опускания отвеса из контролируемых точек корпуса на плоскость, параллельную ОП к находящуюся не выше ее. Замеры по уточнению длины корпуса, как и все проверочные работы, усложняются на судне, находящемся на наклонном стапеле.В условиях наклонных стапелей проверочные работы выполняют по исходным базам, которыми являются три взаимно перпендикулярные плоскости: ОП, ДП и плоскость мидель-шпангоута. От этих плоскостей или от плоскостей, параллельных им, делают все требующиеся замеры. Особенностью проверочных работ является необходимость учета угла наклона стапеля, так как ОП наклонена к горизонту на этот угол, а плоскость мидель-шпангоута — к вертикальной плоскости на такой же угол.Проверочные работы выполняют в основном с использованием обычных измерительных и строительных инструментов: отвеса, шлангового уровня, стеклиня, рулеток и т. п.
