Июль 23rd, 2013
По второму варианту сталь деформируется с большой скоростью в области устойчивости аустенита — выше температуры его рекристаллизации, затем производится немедленная резкая закалка, почти полностью исключающая рекристаллизацию [59, 60]. Такая обработка стали сильно изменяет ее свойства: устраняется отпускная хрупкость [61, 62], повышается ударная вяз-1 Требования составлены ЦНИИ строительных конструкций и НИИ бетона и железобетона, по этим требованиям составлен проект ГОСТа.кость и понижается порог хладноломкости, уменьшается чувствительность стали к образованию трещин.Рентгеновское исследование [63] процессов, происходящих при термомеханической обработке, производилось на стали (0,3% С, 2% Сг, 8% W), имеющей промежуточную область устойчивости аустенита в интервале температур 475—бОСРС.После нагрева до 1050° С образцы, охлажденные на воздухе до 500—600° С, переносились на пресс, с подогретыми до этой же температуры плитами, где деформировались сжатием на 60%, затем производилась закалка в воде и отпуск в пределах температур 250—700° С. Твердость стали после такой обработки (отпуск при 500° С) составляла 890 ед. (на приборе ПМТ-3), что соответствовало пределу прочности 240 кгмм2; предел прочности той же стали после закалки (без деформации) и отпуска при 580° С не превышал 180 кгмм2.Рентгеновское исследование заключалось в измерении уши-рения линий (110) и (220) на (а-излучении железа. Вычислялись размеры блоков и микронапряжения [64] и проводилась оценка плотности дефектов кристаллической решетки (дислокаций) [65, 66].
