Это объясняется тем, что снижение эксплуатационной

Это объясняется тем, что снижение эксплуатационной прочности твердых сплавов при динамических нагрузках вызывается не температурой, до которой они нагревались, а температурными градиентами, возникающими в процессе нагрева и охлаждения.Резкое охлаждение изделий из твердых сплавов с температуры 1000° С (температура, близкая к температуре пайки инструмента) приводит в ряде случаев к образованию трешин. Появление трещин связано также с составом твердого сплава и режимами термообработки. В табл. 17 представлено влияние скорости охлаждения, марки твердого сплава и размера пластин на образование трещин в них [86].Из представленных в табл. 17 данных видно, что при скорости охлаждения 15—25° Смин (охлаждение в графитовой крупке и на воздухе) в изделиях из твердых сплавов трещин не образуется. Увеличение скорости ох-При скорости охлаждения 15 н 25 «Смин Трещины в пластмассах твердого сплава не образуются.лаждения приводит к образованию трещин, особенно в пластинах большого размера, причем из всех исследованных сплавов наиболее сильно резкое охлаждение сказывается на сплаве Т15К6.Испытания изделий из твердых сплавов при ударно-циклических нагрузках после нагрева до температур 600, 800 и 1000° С и охлаждения с различными скоростями показали, что резкое охлаждение в жидких средах приводит к уменьшению сопротивления разрушению (число циклов снижается до восьми раз).На рис. 12 показано влияние термообработки на прочность пластин из твердых сплавов ВК15 и ВК8В формы П18 при ударно-циклических нагрузках и прочность пластин из твердых сплавов ВК4 и Т15К6 формы 0231 (ГОСТ 2209—66) при фрезеровании (рис.