Июль 23rd, 2013
Работы по определению сопротивления паяного шва срезу проводили при использовании образцов (рис.26).В табл. 25 представлены результаты исследования паяного шва, соединяющего твердый сплав со сталью, на срез в зависимости от его толщины.Из данных, представленных в табл. 25, видно, что, хотя максимальная прочность паяного шва для припоя Л63 наблюдается при толщине 1 мм, а для припоя ПСр44 при толщине 0,3 мм, четкая связь между толщиной паяного шва и его прочностью отсутствует. Это объясняется тем, что на прочность паяного шва действует ряд факторов. К ним относятся: масштабный фактор, остаточные паяльные напряжения, действующие в паяном шве, упрочнение припоя, вызванное его деформацией в процессе охлаждения паяного соединения, и скорость рекристаллизации припоя при охлаждении, оказывающая влияние на величину упрочнения, а также качество паяного шва, связанное с заполняемостью паяльного зазора и со смачиваемостью паяемых поверхностей.Разница в прочности паяного шва различной толщины невелика и связана с многими факторами, которые в свою очередь обусловлены ходом дилатометрической кривой паяемой стали и указанными выше свойствами припоя; для практических целей можно считать, что в исследуемых пределах прочность паяного шва на срез не зависит от его толщины. При разработке технологии пайки того или другого вида инструмента следует выбирать толщину паяного шва исходя из уровня остаточных паяльных напряжений и возможности качественного заполнения паяльных зазоров, а необходимую прочность паяного шва получать путем использования припоев с необходимыми механическими свойствами.
